Кулачковая муфта труборасширителя

 

О П И С А Н И Е (и) 43588Ь

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советекитт

Социалистииеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.05.72 (21) 1794222/25-27 (51) М. Кл. В 21d 39/10

F 16d 7/04 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР

IIo делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 23.12.74 (53) УДК 621.825.7 (088.8) (72) Автор изобретения

Э. В. Кордин (71) Заявитель (54) КУЛАЧКОВАЯ МУФТА ТРУБОРАСШИРИТЕЛЯ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для развальцовки труб с помощью труборасширителей.

Известна кулачковая муфта труборасширителя, содержащая размещенные в корпусе две соосно установленные подпружиненные полумуфты с торцовыми кулачками и стержень-толкатель, соединенный с ведущей полумуфтой профилированным хвостовиком с возможностью осевого перемещения, а с ведомой — с помощью резьбы.

В этой муфте корпус соединен с регулировочной гайкой резьбой, которая не может быть использована для регулировки величины крутящего момента, так как в муфте не предусмотрена фиксация взаимного положения корпуса и ведущей полумуфты. Отсутствие фиксации ведет к смещению корпуса относительно регул ировочной гайки и ведущей полумуфты из-за возникающих рывков при срабатывании муфты. Настройка муфты на определенный крутящий момент ведется по прибору, однако при этом возможно проворачивание корпуса в процессе работы.

В предлагаемой муфте для упрощения настройки ее на заданную величину крутящего момента ведущая полумуфта соединена с корпусом с помощью резьбы и зафиксирована, например винтом, установленным в корпусе и входящим в продольные канавки, имеющиеся на резьбовой поверхности ведущей полумуфты, причем на наружной цилиндрической поверхности последней нанесена шкала, а на примыкающей к ней наружной поверхности корпуса — риска.

Настройка муфты на определенный крутящий момент срабатывания гарантирует стабильность степени развальцовки.

10 На чертеже изображена описываемая муфта.

В корпусе 1 муфты, соединенном с помощью резьбы с ведущей полумуфтой 2, помещена поджимаемая тарированной пружиной

15 3 ведомая полумуфта 4, торцовые кулачки которой находятся в зацеплении с кулачками ведущей полумуфты 2. Внутри полумуфты 2 расположен соединенный с ней штифтами (либо другим известным способом) подпру20 жиненный хвостовик 5. В хвостовике 5 выполнено два квадрата: наружный, присоединяемый к приводу, и внутренний, через который проходит стержень-толк атель 6, соединенный резьбой с ведомой полумуфтой 4, на

25 конце которой смонтирован замок для присоединения труборасширителя, состоящий из втулки 7, удерживающей от выпадания шарики 8, которые входят в гнезда на труборасширителе. Во втулке выполнена проточ30 ка, служащая одновременно полостью для

435885 шариков, входящих в нее при разъединении труборасширителя с муфтой, и пружинного кольца 9, предохраняющего втулку от выпадания.

Для центрирования полумуфт 4 и 2 внутри них расположено кольцо 10.

На наружной поверхности ведущей полумуфты 2 и корпуса 1 нанесены шкала и риска, служащие для настройки муфты на заданный крутящий момент, величина которого определяется осевой силой сжатия пружины 3, действующей на кулачки полумуфты с учетом угла наклона их и коэффициента трения между ними. Положение ведущей полумуфты 2 относительно корпуса 1 фиксируется стопорным винтом, входящим в продольные канавки, выполненные на резьбовой части ведущей полумуфты.

Настройка муфты на требуемую степень развальцовки осуществляется по предельному крутящему моменту, измеряемому с помощью специального прибора. Величина этого момента определяется экспериментально. Настройку муфт с приработанными кулачками можно производить без применения указанного измерительного устройства по нанесенной на поверхности ведущей полумуфты 2 шкале, величина деления которой кратна шагу резьбы, и по риске на поверхности корпуса 1. Для получения необходимой величины крутящего момента корпус 1 навинчивается на ведущую полумуфту 2, сжимая тарированную пружину 3 на определенную величину.

Фиксирование корпуса производится стопорным винтом, входящим в канавки, выполненные на резьбовой части ведущей полумуфты 2.

Муфта работает в сборе с труборасширителем, который вставляется в отверстие полумуфты 4 и фиксируется шариками 8, входящими в гнезда, выполненные на корпусе труборасширителя.

В начальный период вальцевания кулачковой муфте через хвостовик 5 сообщается левое вращение, и труборасширитель при этом заводится в трубу. По окончании заводки хвостовик движением назад выводится из зацепления с ведущей полумуфтой 2 и, вращаясь, выворачивает стержень-толкатель 6, создавая необходимый запас хода для конуса труборасширителя (труборасширитель, заклиненный силами трения, при этом не вращается). После нескольких оборотов хвостовик 5 снова вводится в зацепление с ведущей полумуфтой 2, и вращение переключается на правое.

Ролики труборасширителя входят в зацепление с поверхностью трубы и поверхностью

10 конуса, при этом последний затягивается до тех пор, пока крутящий момент, возникающий при вальцовании, не превысит заданный на муфте. В этот момент кулачки ведущей полумуфты 2 проскальзывают между кулач15 ками ведомой полумуфты 4, которая вместе с труборасширителем, заклиненным в трубе, остается неподвижной, а стержень-толкатель

6, заворачиваясь, отодвигает конус труборасширителя до тех пор, пока крутящий момент, 20 заданный на муфте, не уравняется с крутящим моментом, возникающим при вальцовании, По достижении этого условия проскальзывание кулачков полумуфт прекращается, труборасширитель получает вращение, и про25 исходит раздача трубы на заданную степень развальцовки.

Предмет изобретения

Кулачковая муфта труборасширителя, содержащая размещенные в корпусе две соосно установленные подпружиненные полумуфты с торцовыми кулачками и стержень-толка35 тель, соединенный с ведущей полумуфтой профилированным хвостовиком с возможностью осевого перемещения, а с ведомой — с помощью резьбы, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения настройки муфты на

40 заданную величину крутящего момента, ведущая полумуфта соединена с корпусом с помощью резьбы и зафиксирована, например, винтом, установленным в корпусе и входящим в продольные канавки, имеющиеся на

45 резьбовой поверхности ведущей полумуфты, причем на наружной цилиндрической поверхности последней нанесена шкала, а на примыкающей к ней наружной поверхности корпуса — риска.

Составитель И. Антипова

Редактор К. Шанаурова Техред Г. Васильева

Корректор В. Кочкарева

Заказ 3325/13 Изд. № 1841 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2