Патент ссср 436038

 

436038

ОПИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н M%I

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С4зкзз СОеетских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 04,11.72 (21) 1843615!29-33 с присоединением заявки М— (32) Приоритет

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень М 26

Дата опубликования описания 24.02.75 (51) М. Кл. С 04b 35/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 666.763.42 (088.8) 1

М, Н. Кайбичева, В. А. Каменских и Г. А. Панов (72) Авторы изобретения

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт имени С. М, Кирова (71) Заявитель (51) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ

ВАКУУМНЫХ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ

Компонент, содержащий пе менее 95,5% М>0

Окись иттрия

37,5 — 95

5 — 62,5

Изобретение относится к составу огнеупорной набивной массы для футеровки индукционных печей, используемых для выплавки высоколсгировап ых сталей специального назначения в вакууме 10 4 — 10 лтл1 рт. ст, Известна огнеупорная набивная масса, включающая компонент, содержащий»е менее 95,5% МОО и окись иттрия.

Целью изобретения является снижение летучести и повышения расплаво- и металломстойчивости массы.

Цель достигается тем, что данная масса содержит указанные козтпоненты в следующих количествах, вес. %:

В качестве компонента, содержащего не менее 95,5% MgO, масса содержит плавленый магнезит следующих фракций, вес. %: 50% фра1кции 2 — 0,5 мм; 20 //О фракции 0,5 — 0,1 мм;

30% фракции 0,1 мм и менее, или: 50% фракции 1 — 0,5 мм; 15% фракции 0,5 — 0,1 мм.

Кроме того, данная огнеупорная масса может содержать плавленый магнезит фракции

0,1 мм и менее.

Огнеупорную массу приготавляют путем смешения сухих компоиептов: плавленого

2 мзгпез1п 1 пзи химически чистой пре-1в1ри тельно термически обработанной окиси магния с окисью иттрия в необходимом количестве.

Влажность массы при сухом способе изготовления футеровки не должна превышать

Я О/

0,3/О, при прессовании изделий из нее 3 — 6%.

Масса, изготовленная из окиси магния (ч.д.а о г а с дооавкои 62,о/О окиси иттрия, после обжига при 1660 С (4 час выдержки) имеет нулеву1о кажущуюся пористость, а кажущуюся плотн ос ть 4,35 г/с м .

Линейная усадка масс, изготовленных из

Tîíêîìîëîòîãо магнезита с содержанием

15 97,8% и 95,6% МдО, после обжига при 1660 С составляет соответственно при введении

5 — 62,5 /О окиси иттрия от 2 до 5 и от 3 до

62 го/

12,9%; кажущаяся пористость равна 22,8— — 6,7% и 19,7 — 0,8%; кажущаяся плотность

2,82 — 4,14 г/см и 2,93 — 4,12 г/смз, предел прочности при сжатии 1625 — 1715 кг/сме н

1735 — 2320 кг/сме

Линейная усадка образцов, изготовленных из масс зернового состава 2 — 0 мм и 1 — 0 мм

25 при 5 — 10% добавки окиси иттрия, изменяется от 0,3 до 0,6 /О для магнезита с 97,8% MgO u от 0,7 до 1,2% для магнезита с 95,6% MgO; кажущаяся пористость их соответственно равна 17,8 — 19,6% и 16,7 — 18,4%; кажущаяся

436038

Составитель Г. Куприянова

Текред Е. Борисова

Редактор Э. Шибаева

Корректор Н. Стельмак

Заказ 6498 Изд. _#_o l856 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстснпй и открытий

Москва, )К-35, Раугпская паб., д. 4/5

МОТ, Загорский цек

3 плотность 2,94 — 2,96 г/см и 2,98 — 3,01 г/смз, предел прочности при сжатии 585 — 695 кг/см и 850 — 1350 кг/см . Основным преимуществом массы является получение материала с прямой связью переклаз — окись иттрия, обусловливающей высокую расплаво- и металлоустойчивость футеровки.

Кроме того, высокое содержание окиси иттрия позволяет получить из нее на зерных периклава покрытие с незначительной летучестью в глубоком вакууме при температуре до 2000 С и выше.

Предмет изобретения

Огнеупорная набивная масса для футеровки вакуумных индукционных печей, включающая компонент, содер>кащий пе менее 95,5%

MgO и окись иттрия, отличающаяся тем, что, с целью сии>кения летучести и повышения расплаво- и металлоустойчивости, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %..

)o Компонент, содержащий пс менее 95,5Ъ МдО 37,5- — 95

Окись пттрня 5 — 62 5