Устройство для термообработки радиодеталей

 

О П И С А Н И Е (ii) 43&46Î

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетских

Социалистицеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.04.72 (21) 1777008/26-9 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 30.12.74 (51) М. Кл. Н Olg 13/00

Государственный кемитв

Саавта Мннкстраа СССР по делам нзооретеннй н открытий (53) УДК 621.319.4.002. .5(OS8,8) (72) Авторы изобретения

А. С. Тихонов, О. Б. Каратаев, Г. И. Дремух, H. П. Помухин и Д. В. Акуловский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

РАД ИОДЕТАЛ ЕЙ

Известны устройства для термообработки радиодеталей, например конденсаторов, состоящие из основания, камер термообработки и охлаждения радиодеталей, транспортера с несущими элементами для захвата радиодеталей, камер отсоса, блока контроля с измерительными и регулировочными элементами и контактами.

С целью повышения производительности в предлагаемом устройстве камеры термообработки и охлаждения выполнены в виде размещенных последовательно один за другим вертикальных воздуховодов, каждый из которых установлен подвижно, например, на закрепленных шарнирно на основании кронштейн, и снабжен механизмом регулирования входного и выходного отверстий, выполненным в виде шторок, причем несущие элементы транспортера выполнены в виде охватывающих радиодетали кассет, расположенных так, что их примыкающие одна к другой стенки образуют воздуховодный канал.

На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство; на фиг. 3 — камера для термообработки радиодеталей; на фиг. 4 — то же, для охлаждения радиодеталей.

Устройство для термообработки радиодеталей состоит из основания 1 с закрепленными на нем кронштейнами 2, на которые установлены направляющие 3 цепей 4 транспортера 5, привод последнего осуществлен через соответствующие ведомые и ведущие звездочки 6 и 7. Транспортер 5 несет кассеты 8 с обрабатываемыми радиодеталями. Кронштейны

2 снабжены осями 9, на которых, шарнирно закреплены поворотные кронштейны 10 с уравновешивающими пружинами 11. На кронштейнах 10 установлены камеры термообработки и охлаждения (воздуховоды 12). Кана10 лы кронштейнов 10 с трубопроводом 13 образуют магистраль подачи сжатого воздуха с регулированием при помощи винтов 14. Раструбы 15 отсасывают воздух, а термопары 16 контролируют его температуру.

15 ., На верхних направляющих 3 смонтированы контактные устройства 17 и 18, подключенные к измерительным приборам 19.

Все механизмы устройства закрыты, кожухами 20, 21, в которых !размещены также

20 пульты управления 22.

На выходе устройства в основании 1 смонтированы приемные рассортировочные бункеры 23. Отверстия 24, выполненные в кронштейнах 10, соединены с воздухопроводным

25 каналом 25 посредством подводных каналов

26. Камеры термообработки и охлаждения (вертикальные воздуховоды 12) снабжены механизмами регулирования входного и выходного отверстий, выполненными в виде рс30 гулируемых шторок 27 и 28.

436400

7g 79 70 79 79 70 79 70 79

15 2 3 3 2 15 2 3 D

Фиг.!

Нагрев воздуха осуществляется при помощи нагревательных элементов 29, которые при подаче холодного воздуха к конденсатору 30 отключаются.

Кассеты 8 размещены на транспортере 5 таким образом, что их примыкающие одна к другой стенки образуют воздуховодный канал, причем секции конденсаторов 30 оказываются нвпосредственно в камерах 12 термообработки и охлаждения.

В наладочном режиме транспортер 5 перемещает кассеты 8 на заданное число шагов.

В подготовительном режиме измеряется посредством термопар 16 действительная температура в камерах 12, устанавливается заданная температура, осуществляется контроль давления воздуха в каналах воздушной магистрали. После установления, рабочего режима термообработки в соответствии с заданной программой кассеты 8 перемещаются от одной камеры термообработки и охлаждения к другой, при этом секции конденсаторов в процессе транспортирования подключаются к ко нтрольно-измерительным приборам для замера емкости и дачи соответствующих команд для изменения режима обработки. Управление режимами обработки осуществляется с помощью УВК.

Контакты 17 и 18, соединенные с приборами контроля 19, закреплены на направляющих 3 с возможностью их,перемещения, что обеспечивает их установку в любой задапной точечке согласно технологическому процессу.

Количество камер термообработки и охлаж5 дения, выполненных в виде размещенных последовательно один за другим вертикальных воздуховодов, может быть любое по необходимости.

10 Предмет изобретения

Устройство для термообработки радиодеталей, например конденсаторов, состоящее из основания, камер термообработки и охлаждения радиодеталей, транспортера с несущими

15 элементами для захвата радиодеталей, камер отсоса, блока контроля с измерительными и регулировочными элементами и контактами, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, каме20 ры термообработк и и охлаждения выполнены в виде размещенных последовательно один за другим вертикальных воздуховодов, каждый из которых установлен подвижно, например, на закрепленных шарнирно на основании

25 кронштейнах, и снабжен механизмом регулирования входного и выходного отверстий, выполненным в виде шторок, причем несущие элементы транспортера выполнены в виде охватывакицих радиодетали кассет, расположен30 ных так, что их примыкающие одна к другой стенки образуют воздуховодный канал. иг

Составитель А. Тихонов

Техред Т. Курилко

Корректор Т. Хворова

Редактор Т. Морозова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3506/1 Изд. № 1881 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4!5