Устроство для рафинирования металла шлаком

 

Дф } >г

О П И C А Н И Е п11 4387I3

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

1овз Совет;кии

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.04.72 (21) 1777707/22-2 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 20.01.75 (5l) М. Кл. С 21с 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Я. Конюх, В. В. Приймачек и В. Н. Галайко

Институт газа (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ШЛАКОМ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для рафинирования стали и других,"металлов и сплавов шлаком.

В настоящее время рафинирование стали шлаком осуществляют в сталеразливочных ковшах. Для этого на дно ковша заливают (либо засыпают в виде экзотермического порошка) шлак в количестве около 5% от веса стали. Он взаимодействует с выливаемой на него сталью и рафинирует ее. Недостатками таких устройств являются малое время взаимодействия металла со шлаком и в связи с этим неполное использование рафинирующих свойств шлака, а также однократное использование шлака.

Применяют также ковши с полостью, отделенной от металла перегородкой с отверстиями, изолированной от окружающей среды и предназначенной для обработки металла газообразными или твердыми реагентами с высокой упругостью пара.

Однако такое устройство не может быть использовано для рафинирования металла жидким шлаком.

Целью изобретения является увеличение времени взаимодействия металла со шлаком и степень рафинирования, а также мпогокрагное использование шлака.

Эта цель достигается путем применения ковша, имеющего перегородку со стопорами. При этом перегородка выполнена ступенчатой с одним или несколькими отверстиями в каждой ступеньке. Отверстия закрываются стопорами. Разность уровня между ступенями увеБ личивается с ростом высоты слоя металла из расчета 1 мм на каждые 15 — 20 мм роста высоты столба металла, т. е. в гропорции 1/15—

1/2О.

На чертеже представлено описываемое устlO ройство.

Устройство состоит из емкости 1, разделенной ступенчатой перегородкой 2 на две равные части — верхнюю и нижнюю. В каждой ступени перегородки имеются отверстия (одно

15 или несколько), закрытые стопорами 3.

В нижнюю половину емкости заливается шлак 4, а в верхнюю — металл 5, причем объем залитого металла не должен превышать объема нижней половины устройства. Под

20 верхней ступенькой перегородки содержится воздушный пузырь 6.

Устройство работает следующим образом.

После заливки шлака закрывают стопоры

3 и заливают металл в верхнюю половину ем25 кости, Затем стопоры одновременно открывают, при этом воздушный пузырь 6 через отверстие в верхней ступеньке перегородки 2 всплывает и увлекает за собой часть шлака, способствуя началу циркуляции расплава. Одновре30 менно с этим благодаря ферростатическому

Предмет изобретения

Составитель В. Конюх

Техред 3. Тараненко Корректор T. Добровольская

Редактор Е. Братчикова

Заказ 3672/18 Изд. № 135 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 425

Типография, пр. Сапунова, 2 давлению, обусловленному наличием ступенчатой перегородки, металл перетекает в нижнюю половину емкости. После заполнения шлаком объема пузыря 6 процесс перетекания развивается благодаря разности удельных весов стали и шлака. При перетекании струя жидкого металла внизу и струя шлака вверху рвутся на капли силами гидродинамического происхождения.

После перетекания всей стали в нижнюю половину устройства ее выпускают. При этом шлак через открытые стопоры 3 перетекает на место стали. После выпуска металла стопоры закрываются, и устройство готово к новому циклу работы. Регулируя степень открытия стопоров, можно управлять временем рафини. рования стали.

Таким образом, предложенное устройство позволяет повысить эффективность рафиниро5 вания стали.

Устройство для рафинирования металлч

10 шлаком, содержащее ковш с перегородкой и стопорами, отличающееся тем, что, с целью увеличения степени рафинирования металла, перегородка выполнена ступенчатой с отверстиями, а разность уровней между ступе15 нями увеличивается с ростом высоты столба металла в пропорции 1/15 †: 1/20.