Вихревая распылительная сушилка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 438849

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свпдстельства (22) Заявлено 21.02.72 (21) 1750542/24-6 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05,08.74. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 27.01.75 (51) М. Кл. F 26b 3/12

locyaapcreeewl иемитет

Coeera Министров СССР пе делам иэаеретений и атнрытий (53) УДК 66.047.791.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. С. Куц, В. А, Долгушев и Г. С. Кабалдин (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена

АН Белорусской ССР (54) ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА

Известна вихревая распылительная сушилка, содержащая цилиндрическую камеру с тангенциальным вводом теплоносителя и устройство для предотвращения налипания материала,на стенки камеры.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и экономичности.

Для этого в предлагаемой сушилке устройство для предотвращения налипания выполнено в виде укрепленных на боковых стенках камеры продольных пластин, установленных по отношению к радиусу камеры под углом

0 — 45 и образующих ячейки различного профиля.

На фиг, 1 схематично показана описываемая сушилка; на фиг. 2 — разрез по А — А на иа фиг. 1. Вихревая распылительная сушилка содержит цилиндрическую камеру 1 с размещенными в ней форсунками 2, патрубком 3 для тангенциальиого ввода теплоносителя и продольными пластинами 4, установленными под углом к радиусу камеры от 0 до 45 .

Распылительная сушилка работает следующим образом.

Теплоноситель через тангенциальные вводы поступает в камеру 1 в виде завихренного потока с двух сторон. Материал распыляют двумя соосно расположенными форсунками 2, например пневматическими.

Теплоноситель у периферии стенок камеры с помощью закрепленных вдоль стенки по радиу су камеры пластин 4, шаг которых меньше или равен высоте .канала, формируется в виде продольной газовой подушки, при этом тангенциальная скорость исключается, но в камере до пластин ее величина сохраняется: При достижении невысохшими частицами периферии камеры центробежная сила

10 их затухает, они захватываются потоком теплоносителя и движутся вдоль камеры.

Те частицы, которые попадают на торцы пластины 4, сдуваются воздухом, так как скорость большая, а толщина пластин малая.

15 Устройство для предотвращения налипания материала в виде пластин 4 позволяет создать защитный пограничный слой, в котором тангенциальная составляющая становится много меньше, а осевая больше, чем в камере

20 перед пластинами. Таким образом, предложенная конструкция позволяет перераспределить величины скоростей, что позволяет получить новый положительный эффект. Когда частица попадает в пограничный слой, то

25 вследствие того, что частица отстает по скорости от газового потока из-за закручивания форсункой своего газового потока противоположно основному, около частицы со стороны стенки камеры скорость газового потока

30 меньше, чем в диаметрально противополож438849 ной точке этой частицы, следовательно, давление больше. Под действием равнодействующей силы Р, величину которой можно определить по формуле 5Куковского (P =p, Г, где ро — плотность несущего потока, à — циркуляция скорости по IlollcpYíoñòè тела, V — относительная скорость частицы в несущем потоке, частица отбрасывается в камеру.

Мелкие частицы, инерция KQTopbIY мала и вследствие чего при достижении зоны толстого пограничного слоя они обладают скоростью, сравнимой с тангенциальной составляющей скорости теплоносителя, проникаю г в пограничный слой, но они успевают высохнуть и легко выдуваются из ячеек 5, образованных пластинами.

Частицы, выброшенные потоком теплоносителя из ячеек 5, еще более им тормозятся, закручиваются, и так вторичное действие описанного защитного эффекта для них усиливается. Пластины 4 размещены под углом 0—

45 (на чертежах под углом 0 ) по отношению к радиусу камеры 1 в направлении потока, для того чтобы защитный эффект создаваемого имн .пограничного слоя был максимальным, а сухие частицы эффективней выдувались из газов. При размещении пластин под углом

0 — 45,по отношению к радиусу камеры 1 в направлении, противоположном вращению потока, необходимо одну из пластин размещать по радиусу для эффективной работы устройства, т. е. изменяется соответственно профиль ячейки 5, образованной пластинами. Пластины размещены таким образом, чтобы шаг между IIIIми был меньше или равен глубине ячейки 5.

Такое размещение вызвано тем, что, если глубина ячейки 5 будет меньше их шага, то в

5 этом случае не будет создана достаточная толщина пограничного слоя, в центре ячейки 5 он будет слишком тонким, Ele способным защитllть ll;13 От про1111кновенllя 111стl(ц ВЫСу11111вз» мol о материала.

10 Пластины размещены по периметру сразу же за вводом теплоносителя таким образом, чтобы между торцом камеры 1 и торцами пластин 4 было образовано гладкое кольцо. При такой компановке теплоноситель при выходе

15 из вводов частично у периферии стенки входит в пространство между пластинами 4, перемещаясь в дальнейшем только в продольном направлении, создавая пограничный воздушный слой. Распыленные частицы, дости20 гая периферии камеры, увлекаются пристенными слоями воздуха и перемещаются по винтовой линии вдоль камеры, не достигая стенок.

25 Предмет изобретения

Вихревая распылительная сушилка, содержащая цилиндрическую камеру с тангенциальным вводом теплоносителя и устройством

30 для предотвращения налипания материала на стенки камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и экономичности, устройство выполнено в виде укрепленных на боковых стенках ка35 меры продольных пластин, установленных по отношению к радиусу камеры под углом от

0 до 45 и образующих ячейки различного профиля.

438849

Риг 2

Составитель Ю. Мартинчик

Редактор Е. Вратчикова Техред Г. Васильева Корректор Е. Рогайлина

Заказ 3590/6 Изд. № 152 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

Вихревая распылительная сушилка Вихревая распылительная сушилка Вихревая распылительная сушилка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения гранулированного органического удобрения и может быть использовано в сельском хозяйстве

Изобретение относится к технике распылительной сушки растворов и суспензий и может быть использовано в металлургической, химической, фармацевтической, биологической и пищевой промышленностях для получения порошкообразных гранулированных материалов

Изобретение относится к способам сушки и нагрева и к устройству, содержащему импульсную горелку, которое может быть использовано в сушильной системе или в нагревательной системе

Изобретение относится к технике распылительной сушки растворов и суспензий и может быть использовано в металлургической, химической, фармацевтической, биологической и пищевой областях промышленности для получения порошкообразных гранулированных материалов

Изобретение относится к сушильному оборудованию и может быть использовано в пищевой, в частности молочной промышленности, а также возможно применение в химической и фармацевтической промышленности для получения сухих продуктов

Изобретение относится к технологии распылительной сушки, которая может применяться в самых различных отраслях промышленности, например в фармацевтической, химической и пищевой промышленности

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано для высокоскоростного концентрирования или распылительной сушки растворов и суспензий, в том числе горючих и легкоокисляющихся, с получением кондиционного технологического пара, либо с возможностью низкотемпературной распылительной сушки термолабильных материалов в условиях высокого разрежения

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в крахмалопаточной промышленности

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к получению гранулированного хлорида кальция из растворов в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к технике сушки суспензии ультрадисперсной фракции перхлората аммония с размером частиц менее 2 микрон при изготовлении смесевого твердого ракетного топлива, а также при сушке других суспензий, содержащих дисперсную среду и дисперсную фазу
Наверх