Газоотводящий тракт мартеновской печи
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 438866
6бюз Советских
СОциелистииеских
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.01.72 (21) 1741318/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.08.74, Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 14.1.75 (51) M. Кл. F 27d 17/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 669.183.212 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. А. Беленький, Т. Я. Федорук, В. И. Подлесный, Н. Г. Брагинец и А. E. Прихоженко
Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к мартеновскому способу производства стали.
Известны газоотводящие тракты мартеновских печей, состоящие из вертикальных каналов, регенераторов, котлов-утилизаторов, турбулентных газопромывателей с каплеотделителями и эксгаустеров.
Недостатком таких трактов является их большое гидравлическое сопротивление из-за применения высоконапорных труб Вентури в системе тазоочисток.
Цель изобретения заключается в устранении указанного недостатка, т. е. снижении гидравлического сопротивления тракта, а следовательно, и энергозатрат на очистку мартеновских газов.
Поставленная цель достигается за счет установки в предлагаемом газоотводящем тракте вместо высоконапорных труб Вентури скруббера с двумя ярусами форсунок ультратонкого распыла воды.
Изобретение поясняется чертежом.
Отходящие газы мартеновской печи 1, проходя поочередно через правый и левый вертикальные каналы 2 и регенераторы 3, поступают в котел-утилизатор 4, после которого установлен скруббер 5, где смонтированы два яруса форсунок 6 ультратонкого распыла.
Такими форсунками могут служить, например, ультразвуковые распылительные форсун5 ки, позволяющие получать капли размером менее 3 — 4 мкм. После скруббера газ поступает в каплеотделитель 7 и дымосос 8.
При такой конструкции газоотводящего тракта газы после котла-утилизатора с темпе10 ратурой 250 С поступают в скруббер, где за доли секунды происходит их влагонасыщение и снижение температуры до 70 — 80 С вследствие развитой поверхности факела. Насыщенный газ поступает в зону изотермического вы15 мывания пыли парами воды. Мелкие капли имеют парциальное давление выше давления насыщения, вследствие чего они испаряются, а давление выравнивается вследствие конденсации воды на крупных каплях. Происходит
20 направленное движение водяных паров о г мелких капель к крупным при постоянной температуре, так как процессы испарения и конденсации идут одновременно. При расходе воды 0,5 л/и происходит .фильтрация 1 и
25 газа 0,5 и водяных паров, что интенсифицирует процесс диффузионного осаждения пыли па каплях. При высокой степени очистки
438860
Предмет изобретения
Составитель С. Быстров
Техред Г. Васильева
Корректор Т. Гревцова
Редактор Е. Братчикова
Заказ 74/17 Изд. № 149 Тираж 624 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 предложенный тракт имеет гидравлическое сопротивление в пять раз ниже по сравнению с трактом с трубами Вентури.
Газоотводящий тракт мартеновской печи, содержащий последовательно расположенные вертикальные каналы, регенераторы, котелутилизатор, каплеотделитель и дымосос, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления тракта при высокой степени очистки отходящих газов от технологической пыли, он снабжен размещен5 ной между котлом-утилизатором и каплеотделителем вертикально установленной камерой цилиндрической формы, оснащенной ультразвуковыми водораспыляющими форсунками, смонтированными по периферии камеры
10 горизонтальными рядами.
