Газоотвод

 

ГАЗООТВОД электропшаковой :печи, состоящий из заборного раструба :й отводных патрубков, расположенных •." ' - 3 ^rstimm/ 'Над кристаллизатором, отличающийся тем, что, с целью более эффективной откачки газов из кристаллизатора, подвижные отводные патрубки соединены между собой через компен- 'саторы, выполненные в виде полуколец с выступами, входящими в проточки ^патрубков через уплотнения. '2 ' I I i I т I I J )''>&'^>&У>&УУ)'У')^')^>&^Ц- *7*Л»7я7 •7^*/*/*/*/* 7»/»/•/•/•/'/'/•/о/*/^/' ym^m^^'^-AX'/j^w^^(Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) 1111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 1721511/22-02 (22) 06. 12. 71 (46) 30.10.86. Бюл. У 40 (72) Н.И.Майдуров и И.Н.Дудин (53) 621.365.3(088.8) (54)(57) ГАЗООТВОД электрошлаковой

;печи, состоящий иэ заборного раструба

М отводных патрубков, расположенных г (5D 4 С 22 В 9/18 F 27 D 17/pp . над кристаллизатором, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью более эффективной откачки газов иэ кристаллизатора, подвижные отводные патрубки соединены между собой через компен саторы, выполненные в виде полуколец с выступами, входящими в проточки патрубков через удлотнения.

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при электрошлаковом переплаве металлов..

В настоящее время при электрошлаковом переплаве металлов отвод выделяющихся газов из перемещающегося в процессе плавки кристаллизатора осуществляется с помощью раструба, устанавливаемого неподвижно в верхней части печи. В начале плавки, когда кристаллизатор находится в нижнем положении, расстояние до заборных зонтов достигает значительной величины, и часть выделяющихся газов из кристаллизатора прорывается непосредственно в пространство цеха. В результате этого наблюдается загазованность цеха.

В предлагаемом газоотводе заборный 2б раструб, обхватывающий электроды, находится непосредственно над кристаллизатором в течение всей плавки. Перемещение заборного раструба совместно с кристаллизатором достигается за счет телескопически соединенных труб отводящих патрубков, которые крепятся к траверсе перемещения кристаллизатора. Для компенсации радиальных перемещений телескопически соединенных 30 труб отводящих патрубков установлены компенсаторы. Таким образом, газоотвод обеспечивает удаление газов из кристаллизатора при электрошлаковом переплаве вентиляционной установкой меньших габаритов и мощности и ликвидирует загазованность цеха.

На фиг.1 показан предлагаемый газоотвод,электрошлаковой печи; на фиг.2 . узел 1 на фиг.1; на фиг.3 — заборный раструб.

Газоотвод для удаления газов иэ перемещающегося в процессе плавки кристаллизатора при электрошлаковом переплаве имеет заборный раструб 1, обхватывающий своими выступами 2 электроды 3 и расположенный над кристаллизатором 4, который перемещается, траверсой 5 по направляющим 6. Отводящие патрубки 7 и 8 прикреплены к подвижной траверсе 5. Патрубок 8 соединен с патрубком 9 через компенсатор, состоящий из полуколец 10 с выступами, входящими в кольцевые проточки 11 и 12 патрубков 8 и 9 и обхваченных резиновыми уплотнениями 13 °

Внутри патрубков 7, 8 и 9 находятся отводящие патрубки 14, прикрепленные неподвижно к кронштейнам 15, которые подсоединяются к вентиляционной системе. Уплотнение отводящего неподвижного патрубка 14 относительно подвижного 9 представляет собой асбестовую набивку 16, поджимаемую фланцем 17.

Работает газоотвод следующим об" ! разом.

По мере оплавления электродов 3 кристаллизатор 4,.закрепленный .на траверсе 5, перемещается вверх. Выделяющиеся при плавке газы захватываются раструбом 1 и отводятся по патрубкам 7, 8 и 14 к вентиляционной системе. При движении кристаллизатора 4 вверх по мере расплавления электродов 3 возможны колебания патрубков 7 и 8, закрепленных на подвижной траверсе 5, относительно неподвижного патрубка 14. Компенсаторы, состоящие из полуколец 10, обхватываемых резиновыми уплотнениями 13, позволяет двигаться подвижным патрубкам 7, 8 и 9 относительно неподвижных патруб ков 14 без заклинивания за счет радиальных перемещений патрубков 8 от носительно патрубков 9. Осевое усилие патрубков 8 к патрубкам 9 при переме щении траверсы передается через по лукольца 10.

405405

Риг.2

° Рие.Л

Редактор Л.Письман Техред И.Глущенко Корректор М, Пожо

Заказ 584 1/3

Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгор д, у . р о л.П оектная 4