Устройство для зигзагообразной штамповки

 

О П И С А - Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 439082

Со,оз Советских

Социалистических

Республик (22) Заявлено 31.12.71 (21) 1732268/25-27 (51) М. Кл. В 21d 28/08

В 30b, 15/14 (32) Приоритет

Государственный комитет

Соната Министров СССР нн делом изобретеиек и открытий

Опубликовано 05.08.74. Бюллетень № 29 (53) УДК 621.979-229.6 (088.8) Дата опубликования описания 07.01.75 (72) Автор изобретения

Иностранец

Наонори Танигути (Япония) Иностранная фирма

«Айда Инджиниринг Лтд» (Япония) (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗИГЗАГООБРАЗНОЙ

ШТАМПОВКИ (61) Зависимый от патента

Изобретение относится к устройствам, используемым для зигзагообразной штамповки ластового материала.

Известно устройство для зигзагообразной штамповки на кривошипном прессе, содержащее механизм лродольной подачи обрабатываемого материала и механизм относительного поперечного перемещения штам пового блока и штампуе.;.ого материала, выполненный в виде пальца, размещенного в промежуточном элементе, связанном тягой с поперечно подвижной частью устройства, и установленного с регулируемым эксцентриситетом на диске, связанном с коленчатым валом пресса трансмиссией, содержащей две зубчатые пары, и поворачиваемым на пол-обо рота за ооорот вала.

Недостаток известного устройства заключается в относителыно большой инерционности механизма относительного поперечного перемещения штампового блока и штампуемого материала, что оказывая влияние на точность подачи, ограничивает допустимое число ходов устр о йств а.

С целью устранения указанного недостатка упомянутая тяга описываемого устройства закреплена на штамповом блоке, в зубчатом колесе о д!ной из у|помянутых зубчатых пар выполнена полость, в которой соосно колесу

cMolHтирована солнечная шестерня другой зубчатой пары, а также планетарная шестерня этой пары. На о|си послед ней эксцентрично установлен другой палец, размещенный в ползуне, установленном в другом ползуне, пере5 мещаемом по направляющим перпендикулярно направлению перемещения первого и шарнирно связанным с рейкой зубчатого зацепления, шестерня .которого смонтирована на одном с диском валу. При этом промежуточ10 ный элемент выполнен в виде сухаря и установлен в пазу, выполненном в тяге в направлении, перпендикулярном направлению ее перемещения.

К роме того, отношение, диаметров солнеч15 ной и планетарной шестерен составляет 2: 1.

Одна из зубчатых пар выполнена понижающей скорость вращения коленчатого вала пресса.

На фиг. 1 изображена часть полосового

20 материала с вырубленными отверстиями; на фиг. 2 — предлагаемое устройство, о бщий вид; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг, 2; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по  — В на фиг. 2; на фиг.

25 б — вид по стрелке Г на фиг. 2.

Устройство для зигзагообразной вырубки содержит пуансон 1 и матрицу 2, смонтирова нные соответственно в пуансонодержателе

3 и матрицедержателе 4, соединенных на30 правляющими колонками 5. Матрицедержа439082

15

20 тель 4 и пуа|нсонодержатель 3 установлены соответственно на станине пресса 6 в направляющих 7 и ползуне 8, связанном штоком 9 с цриводом цресса, с возможностью перемещен ия в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения пуансона 1 относительно матрицы 2.

За одно целое с матрицедержателем 4 выполнена U — образная тяга 10, в утолщенной средней части которой выполнена канавка 11 (см. фиг. 4).

В станине пресса б смонтирован вертикально вал 12, на конце которого установлен диск

13 с крепежным элементом 14. В канавке 11 размещен сухарь 15, в котором установлен эксцентриковый палец 16, закрепленный в крепежном элеме|нте 14 с помощью резьбового стержня 17, установленного перпендикулярно оси, вала 12.

На конце вала 12 закреплена шестерня 18, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой

19, установленной в корпусе 20,закрепленном на станине пресса б. Рейка 19 связана с установлен ным на направляющих 21 ползуном

22 с помощью двух штифтов 23 и звена 24.

В ползу|не 22 перпендикулярно направлению его перемещения выполнен паз, в котором подвижно установлен другой ползун 25.

В ползуне 25 размещен палец 26, эксцентрично выполненный за одно целое с планетарной шестерней 27, находящейся в зацеплении с солнечной шестерней 28, диаметр которой в два раза больше диаметра шестерни 27.

Солнечная и планетарные шестерни,28 и 27 установлены,в полости, выполненной в зубчатом колесе 29, закрепленном в станине пресса

6, находящемся в зацеплении с шестерней 30, закрепленной на валу 31.

Вал 31 снабжен приводом вращения от коленчатого вала пресса (не показан) через соответствующую трансмиссию (не показана).

При работе полосовой материал Д периодически по дается в пресс с установленным шагом 1 (см. фиг. 1) перпендикулярно плоскости (фиг. 2) с помощью какого-либо известного механизма подачи (не показан), привод которого си нхронизирован с приводом пресса.

3а каждый обо рот коленчатого вала пресса зубчатое колесо 29 поворачивается на полоборота. Так как,планетарная шестерня 27 установлена эксцентрично относительно колеса 29, то при вращении последнего шестерня

27 обкатывает солнечную шестерню 28 и, вращаясь вокрут собственной оси, перемещает палец 26 по траектории а (см. фиг. 6).

Вместе с пальцем 26 по пазу в ползуне 22 перемещается другой ползун 25. его перемещение вызывает возвратно-поступательное перемещение по направляющим 21 ползуна 22 и связанной с ним зубчатой рейки 19. При перемещении рейки 19 вал 12 с диском 13 сог5

60 вершают поворот, в результате чего при своем движении эксцентрико вый палец 16 через сухарь 15 и тягу 10 перемещает матрицедержатель 4 и пуансо нодержатель 3 перпендикулярно направлению подачи полосового материала Д (перпендикулярно плоскости) .

Шаг поперечной подачи S (см, фиг. 1) регулируется путем изменения с помощью резьбового стержня 17 положения эксцентрикового пальца 16 на диске 13, Необходимо отметить, что при постоянном вращении шестерен зубчатых пар 30 — 29 и

28 — 27 на участках бв и гд траектории пальца 26 (см. фиг. 6) поперечного перемещения пуансоно- и матрицедержателей штампового блока не происходит. Это позволяет снизить отрицательное влияние на тягу 10 инерционных сил, возникающих при движении штампового блока и тем самым повысить допустимое число ходов устройства.

Предмет изобретения

1. Устройство для зигзагообразной штамповки на кривошипном прессе, содержащее механизм п родольной подачи обрабатываемого материала и механизм относительного попереч ного перемещения штампового блока и штампуемого материала, выполнен|ный в виде пальца, размещенного в промежуточном элементе, связанном тягой с поперечно подвижной частью устройства, и установленного с регулируемым эксцентриситетом на диске, связанном с коленчатым валом пресса трансмиссией, содержащей две зубчатые пары, и поворачиваемым на пол-оборота за оборот вала, отличающееся тем, что, с целью повышения допустимого число ходов устройства, тяга закреплена на штамповом блоке.

2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что в зубчатом колесе одной из упомянутых зубчатых пар выполнена полость, в которой соосно колесу смонтирована солнечная шестерня другой зубчатой пары, а также планетарная шестерня этой пары, на оси последней эксцентрично уста повлек другой палец,,размещенный в ползуне, установленно м в другом ползуне, перемещаемом,по направляющим перпендикулярно направлению перемещения первого и шарнирно связанным с рейкой зубчатого зацепления, шестерня которого смонтирована на одном с диском валу, при этом промежуточный элемент выполнен в виде сухаря и установлен в пазу, сделанном в тяге в направлении, перпендикулярном направлению ее перемещения.

3. Устройство по п. 1, отл и ч а ющееся тем, что отношение диаметров солнечной и планетарной шестерен составляет 2: 1, 4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я терм, что одна из зубчатых пар выполнена пон ижающей скорость вращения коленчатого вала пресса.