Способ измерения деформаций
00 439695
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.05.72 (21) 1787817/25-28 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 15.08.74. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 27.01.75 (51) М. Кл. 6 01b 11/16
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и аткрьпий (53) УДК 531.781.2:
: 539,3 (088.8) (72) Авторы изобретения
Д. А. Бахтадзе, Л. Н. Джавахидзе и А. М. Какушадзе (71) Заявитель
Грузинский политехнический институт им. В. И. Ленина
ФаЩ ЖЫБ И3 (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ
Изобретение относится к области экспериментальных методов исследования механических напряжений и деформаций в деталях машин и элементах конструкций.
Известен способ измерения деформаций, заключающийся в том, что на поверхность контролируемого объекта наносят фоточувствительный слой, фотографируют на нем изображение эталонной сетки, нанесенной на прозрачную пластину, а после нагружения объекта деформированную фотосетку фотографируют через эталонную сетку для получения картины муаровых полос, по которой определяют величины деформа(ций на поверхности объекта.
Известный способ трудно реализовать на криволинейных поверхностях и практически неосуществим на поверхностях, недоступных для визуального наблюдения.
С целью дистанционного измерения деформаций криволинейных и недоступных для визуального наблюдения поверхностей по предлагаемому способу фотографирование изображения эталонной сетки на поверхность объекта и фотографирование деформированной фотосетки через эталонную сетку производят посредством волоконного световода, один конец которого выполняют по форме контролируемой поверхности объекта, а второй — плоским.
Для осуществления способа на одном конце световода стекловолокна располагают рядами, в определенном порядке, перпендикулярно контролируемой поверхности, оставляя между
5 торцами и поверхностью небольшой зазор. На другом конце световода стекловолокна также располагают рядами, но параллельно друг другу. Стекловолокна в каждом ряду и ряды между собой склеивают. После склейки свс10 товода его криволинейный и плоский торцы шлифуют и полируют. Таким образом, один торец световода приобретает форму контролируемой поверхности объекта, например цилиндра, а второй торец световода выполняют
15 плоским.
Перед измерениями на контролируемую поверхность наносят фоточувствительный слой (эмульсии илц лака). Устанавливают свето20 вод на объекте, накладывают на его плоский торец эталонную сетку и, просвечивая его снаружи, получают на поверхности объекта изображение эталонной сетки, которое фиксируется на фоточувствительном слое. По25 сле нагружения объекта контролируемую поверхность подсвечивают непосредственно или через дополнительные световоды и фотографируют изображение деформированной фотосетки, наложенное на эталонную сетку, в ре50 зультате чего образуется картина муаровых
Предмет изобретения
Составитель А. Васильев
Техред Е. Борисова
Редактор В. Новоселова
Корректор Т. Хворова
Заказ 43/3 Изд. № 1942 Тираж 760 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 полос, по которой определяют деформации контролируемой поверхности объекта.
Способ измерения деформаций, закл очающийся в том, что на поверхность контролируемого объекта наносят фоточувствительный слой, фотографируют на нем изображение эталонной сетки, нанесенной на прозрачную пластину, а после нагружения объекта деформированную фотосетку фотографируют через
"-талонную сетку для получения картины муарозых полос, по которой определяют величины деформаций HB поверхности объекта, о тл и ч ающи и ся тем, что, с целью дистанци5 онного измерения деформаций криволинейных и недоступных для визуального наблюдения поверхностей, фотографирование изображения эталонной сетки па поверх ность объекта и фотографирование деформированной фотосет10 ки через эталонную сетку производят посредством волоконного световода, один конец которого выполняют зпо форме контролируемой поверхности объекта, а второй — плоским.
