Система автоматического управления работой многосекционного отстойника сока первой сатурации

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 440!42, Союз советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 08.09.72 (21) 1827758/28-13 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубл»кова»о 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 29.01.75 (5I) M. Кл. В 016 21/10

Государственный невщ1нт

Совета Министров СССР ао делам иэооретений и открытий (53) УДК 664,126.1.037. .1.012.52 (088.8) (72) Автор изобретения

О. И. По>кидаев (71) Заявитель (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ

МНОГОСЕКЦИОННОГО ОТСТОЙНИКА СОКА ПЕРВОЙ

САТУРАЦИ И

Изобретение относится к фильтрации сока первой сатурации.

Известна система автоматического управления работой многосекционного отстойника сока первой сатурации, включающая контур регулирования отбора суспензии из последней секции, содержащий датчик плотности, регулятор, связанный с первичным прибором, вторичный прибор,и исполнительные механизмы.

Предлагаемая система поддерживает постоянную оптимальную плотность суспензии в каждой секции отстойника.

Это достигается тем, что система дополнительно снабжена датчиком плотности, установленным на выходе каждой секции, блоками

»амяти и командным прибором.

Г1ри этом датчики плотности и блоки памяти подключс»ы»а вход командного прибора, выход которого ссединсн с первичным прибором, а регулятор связан с исполнительными механизмами при помощи блоков памяти.

На фиг. 1 изображена функциональная схема предлагаемой системы; на фиг. 2 — элементная схема.

Система автоматического управления работой многосекцио»ного отстойника 1 сока первой сатурации имеет контур регулирования отбора суспензии из последней секции 2, содержащий датчик 3 плотности, регулятор 4, связанный с первичным прибором 5, в op»чный прибор 6:и исполнительный механизм в виде пневматического клапана 7.

Кроме того, система дополнительно снабжена датчиками 8 — 10, установленными на выходе соответствующих секций 11 — 13, блоками

14 — 17 памяти и командным прибором 18.

При этом датчики 3, 8, 9 и 10 плотности,и блоки 14, 15, 16 и 17 памяти подключены на входе командного прибора 18, выход которого

10 соединен с первичным:прибором 5, а регулятор

4 связан с исполнительными механизмами— пневматическим и клапанами 19, 20, 21 и 7 при помощи блоков 14 — 17 памяти.

К выходу блока 22 питания, состоящего из

15 стаканчиков 23 и 24, подключен первичный

;прибор 5 (дифма»ометр), связанный со вторичным прибором 6, регулятором 4 и золотниками 25 — 28 командного прибора 18.

Питанhe воздуха подается на фильтр 29, к

20 выходу которого подключены редукторы 30—

33. С регулятором 34 соединен блок 22 питания.

Байпасные панели 35 — 38, питание на которые подается с редуктора 33, предназначены

25 для ручного или автоматического управления пневматическими клапанами 19, 20, 21 и 7.

В датчик 3 плотности погружены отрицательная и положительная импульсные трубки соответственно в воду и в суспензию. Причем

30»оложительная импульсная трубка подключа440142

30

45 ется через золотники 39 — 42, а золотники 43—

46 соединены между собой и подаются на датчики 3, 8, 9 и 10. В датчик 3 по патрубку 47 подается каплями вода.

Кулачком, расположенным на распределительном валу электропневматического командного .прибора 18, взводится защелка быстродействующего путевого выключателя, который воздействует на поршень пневматического золотника 39. При этом поршеш этого золотника опускается, .и воздух из блока питания 22 по положительной импульсной трубке поступает в золотник 39, проходит через отверстия и далее — в датчик 3 плотности нижней секци и 2 отстойника.

Немного раньше за 2 — 5 сек до включения золотника 39 сбрасывается защелка золотника

33. При этом его поршень поднимается и запирает отверстие, через которое происходит продувка воздухом датчика плотности. Причем давление воздуха немного больше, чем давление гидростатического столба суспензии с максимальной плотностью. Давлением воздуха непрерывно, за исключением измерительного процесса, продуваются остальные три датчика плотности.

В этом положении распределительного вала поршни золотников 40 — 42 подняты, а поршни золотников 44 — 46 опущены. Через заданное время (3 — 5 мин) срабатывает защелка путевого выключателя золотника 39.

При этом его поршень поднимается и закрывает отверстие, Период измерения плотности суспензии в секции 2 на этом закончен.

Защелка путевого выключателя золотника 43 взводится через 2 — 5 сек после срабатывания золотника 39, я начинается продувка воздухом датчика 3 плотности. Датчики 8, 9 и 10 плотности остальных трех секций работают аналогично, Сигнал с подключаемого датчика плотности суспензия преобразуется первичным прибором

5 в непрерывный пневматический сигнал, который поступает на вторичный показывающий ,и.регистрирующий прибор 6. Этот же сигнал подается на регулятор 4, выход которого соединен с пневматическими блоками 14 — 17 памяти. На них подаются постоянное подпорное давление с редуктора 32 и командные пневматические сигналы с золотников 25 — 28 электропневматического командного прибора

18, Поршень золотника 25 поднимается через

2 — 5 сек после подключения измерительной трубки для контроля плотности суспензии секции 2, когда поршень золотника 39 опущен.

Поршень золотника 25 опускается за 2 — 5 сек до срабатывания золотника 39. При этом на вход блока 14 памяти с золотника 25 подастся командный сигнал, и на нем запоминается то давление, которое было на входе в момент подачи командного сигнала. Это давление через байпасную панель 35 сохраняется на участке

«элемент памяти — исполнительный механ изм» и управляет пневматическим клапаном

7. Цепи регулирования плотности суспензии в остальных секциях работают аналогично.

Байпасные панели 35 — 38 позволяют вручную управлять пневматическими клапанами

19, 20, 21 и 7.

Предлагаемая система улучшает и облегчает условия труда при обслуживании, увеличивает производительность оборудования благодаря более точному соблюдению технологического режима.

Предмет изобретения

Система автоматического управления работой многосекционного отстойника сока первой сатурации, включающая контур . регулирования отбора суспензии:из последней секции, содержащий датчик плотности, регулятор, связанный с первичным .прибором, вторичный прибор и исполнительные механизмы, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, .с целью поддержания постоянной оптимальной плотности суспензия в каждой секции отстойника, она дополнительно снабжена датчиками плотности, установленными на выходе каждой секции, блоками памяти и командным прибором, при этом датчики плотности и блоки памяти подключены на вход; командного .прибора, выход которого соед инен с первичным прибором, а регулятор свя"-ан с исполнительными механизмами при помощи блоков памяти.

Составитель Г. Субботина

Техред А. Камышникова

Корректор Н. Учакина

Редактор С. Ежкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 64/5 Изд. Жв 183 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4(5