Универсальный намоточный аппарат

 

440182

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.10.72 (21) 1835040!25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25,08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 24.01.75 (51) М. Кл. В 21с 47у 26

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

IIQ делам изобретений и аткрытий (53) УДК 621,228.1.068 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Чернов, М. Р. Маджитов, И. И. Сиволобов, Л. Г. Пушкарев и Ю. А. Быков

Алма-Атинский завод тяжелого машиностроения (71) Заявитель (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАМОТОЧНЫЙ АППАРАТ

Изобретение касается оборудования для непрерывной намотки проволоки.

Известен универсальный намоточный аппарат, содержащий непрерывный бунтообразователь с приводными вытяжным и приемным барабанами одинакового диаметра и размещенным между ними водилом.

Для обеспечения возможности непрерывной намотки проволоки приводной вал приемного барабана бунтообразователя кинематически связан дополнительной передачей со шпинделем катушки.

На чертеже дана схема предложенного аппарата.

Универсальный намоточный аппарат состоит из непрерывного бунтообразователя 1, соединительного элемента 2, механизмов раскладки 3 и вращения катушки 4. Вытяжной барабан 5 получает вращение от привода намоточного аппарата 6, например от электродвигателя, через коническую пару 7. Приемный барабан 8 получает вращение также от аппарата 6 через коническую пару 9. Эта цепь отключается и включается с помощью электромагнитной муфты 1О.

Приемный барабан может получать вращение и через другую кинематическую цепь, состоящую из цилиндрической пары 11, конической пары 12, электромагнитной муфты

13 и обгонной муфты 14. Водило 15 приводится во вращение вытяжным барабаном 5 посредством регулируемого фрикциона 16. Катушка 4 получает вращение от вала приемного барабана 8 через конические пары 12 и 17, 5 а также муфту 18. Муфта 18 позволяет на всех режимах работы непрерывного бунтообразователя: регулировать и сохранять постоянным натяжение проволоки;

10 обеспечить постоянной линейную скорость намотки проволоки на катушку на участке между приемным барабаном и катушкой; дистанционно управлять работой катушки (остановка и пуск катушки в работу).

15 Привод механизма раскладки 3 осуществляется при помощи цилиндрической пары 19 от вала катушки.

Проволоку 20 подают на галтель вытяжного барабана 5, делают вокруг него пять — во20 семь витков, и через ролики водила 15 переводят на приемный барабан 8. На приемном барабане проволока делает пять — восемь витков, проходит через ролики механизма раскладки 3. После этого ее закрепляют на

25 катушке 4, установленной на шпинделе 21.

Намоточный аппарат подготовлен к работе.

Затем включают электродвигатель 6, электромагнитную муфту 10 и коническую нару 17.

При этом намоточный аппарат работает в

30 нормальном режиме, т. е. вытяжной и прием446182 ный барабаны вращаются с одинаковой скоростью в противоположные стороны, вследствие чего водило неподвижно, и вся проволока

20, поступающая на приводной барабан через приемный барабан, выходит на катушку.

После наполнения катушки проволокой 20 электромагнитная муфта 10 отключается, и приемный барабан вместе с катушкой останавливаются. Наполненную катушку снимают и устанавливают порожнюю. В это время водило 15 вращается в сторону вращения вытяжного барабана, равномерно раскладывая витки проволоки на вытяжном и приемных барабанах.

Для предотвращения вращения приемного барабана и катушки в сторону. вращения водила в кинематической цепи намоточного аппарата предусмотрена обгонная муфта 14. На вытяжном барабане накапливаются лишние витки проволоки (намоточный аппарат работает в режиме накопления). После установки порожней катушки включается электромагнитная муфта 13, при этом приемный барабан получает вращение через цилиндрическую пару 11 и коническую пару 12.

Электромагнитная муфта 10 отключена.

Обороты приемного барабана больше оборотов вытяжного барабана. Водило вращается в ту же сторону, что и приемный барабан и перекладывает накопившиеся на вытяжном барабане витки проволоки на приемный барабан до тех пор, пока на вытяжном барабане не останется пять — восемь витков про5 волоки. А так как приемный барабан связан с катушкой, то вся поступающая проволока на него сматывается на катушку. Затем аппарат переводится в нормальный режим работы (отключается муфта 13 и включается муфта 1О).

1О В случае, если необходимо получать проволоку в бунтах (на приемном барабане), то отключается муфта 18, при этом катушка не вращается и универсальный намоточный аппарат работает как непрерывный бунтообра15 зователь.

Предмет изобретения

Универсальный намоточный аппарат, содер20 жащий непрерывный бунтообразователь с приводными вытяжным и приемным барабанами одинакового диаметра и размещенным между ними водилом, а также размещенную на шпинделе катушку с раскладчиком, о тл и25 ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности непрерывной намотки проволоки, приводной вал приемного барабана бунтообразователя кинем атически связан дополнительной передачей со шпинделем катушки.

Универсальный намоточный аппарат Универсальный намоточный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного и трубного производства, а точнее к спиральным накопителям полосы и может быть использовано в непрерывных агрегатах обработки полосового проката

Изобретение относится к прокатному и трубосварочному производству, в частности, к устройствам для накопления полосы

Изобретение относится к области прокатного оборудования и может быть использовано для уплотнения неплотно смотанных витков горячекатаных рулонов после прокатки на широкополосном стане горячей прокатки перед отгрузкой их потребителю

Изобретение относится к бумажной промышленности

Изобретение относится к установкам формирования бухт катанки в проволочно-прокатном стане и, в частности, касается усовершенствованного распределителя витков катанки, когда они поступают от подающей стороны транспортера с системой охлаждения и накапливаются в бухтах

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации прокатного производства, в частности, к накопителям полосы
Наверх