Ледяная матрица

 

О П И С А Н И Е п) 440185

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 01.11.72 (21) 1710818/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 24.01.75 (51) М. Кл. В 21d 26, 08

Государственный комитет

Саввтв Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.983.044.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. А. Перпер и Ю. А. Перфилов (71) Заявитель

ФВД В . :1 -" вв (54) ЛЕДЯНАЯ МАТРИЦА

Изобретение касается заготовительно-штамповочного производства, в частности штамповки взрывом заряда БВВ.

Известны ледяные матрицы, содержащие корпус, вытяжное и прижимное кольца и замороженный наполнитель с формующей поверхностью. Однако известная ледяная матрица характеризуется низкой прочностью замороженного наполнителя, подвергаемого действию ударных нагрузок не только со стороны заготовки, но и со стороны стенок контейнера. Кроме того, интенсивная теплоотдача от окружающей среды через стенку корпуса матрицы вызывает быстрое размораживание наполнителя и, как следствие, дополнительное снижение прочности.

Предлагаемая матрица отличается тем, что стенка корпуса выполнена по меньшей мере из двух концентрично и с зазором расположенных обечаек. Для уменьшения теплоотдачи от окружающей среды к замороженному наполнителю полость между обечайками выполнена вакуумируемой.

На чертеже изображена предлагаемая матрица.

Она состоит из основания 1 и стенки, выполненной из концентрично расположенных обечаек 2 и 3 с вакуумируемой полостью А между ними. Вакуумирование осуществляется через штуцер 4, сообщающийся с полостью А.

Корпус заполнен замороженным наполнителем 5. На торце стенки корпуса устанавливается натяжное кольцо 6, которое крепится к основанию шпильками 7. Заготовка 8 прижимается к вытяжному кольцу 6 прижимным кольцом 9.

Уплотнения 10 обеспечивают герметизацию полости под заготовкой, которая вакуумпруется через штуцер 11. Для предотвраще10 ния смещения обечаек 2 и 3 при вакуумировании lloJIocTH А между обечайками расположены ограничители 12.

Предмет изобретения

15 1. Ледяная матрица, содержащая корпус, вытяжное и прижимное кольца, замороженный наполнитель с формующей поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности матрицы, стенка корпу20 са выполнена по меньшей мере из двух концентрично и с зазором расположенных обечаек.

2. Матрица по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения теплоотдачи от ок25 ружающей среды к замороженному наполнителю, полость между обечайками выполнена вакуумируемой.

3. Матрица по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью исключения смещения обеЗО чаек, между ними расположены ограничител.и.

440185

Составитель С. Ананнкян

Техред Т. Миронова

Корректор В. Кочкарева

Редактор Т. Шагова

Заказ 41/9

Типография, пр, Сапунова, 2

Изд. № 204 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ледяная матрица Ледяная матрица 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки металлов, а также для фрагментации бетона, горных пород, пластмасс и других твердых материалов

Изобретение относится к устройствам для получения высоких и сверхвысоких давлений и может применяться для формования деталей из жаропрочных и высокопрочных материалов, равно как из порошкообразных композиционных материалов, в частности искусственных алмазов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургической промышленности при изготовлении замкнутых и полузамкнутых профилей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных деталей штамповкой взрывом

Изобретение относится к изготовлению кристаллизаторов, в частности трубчатых или блочных, в стенке которых имеются каналы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при штамповке деталей из листового материала импульсным методом
Наверх