Способ защиты свода дуговой электропечи

 

(») 4404I7

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 31.07.73 (21) 1953132/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 28.01.75 (51) И. Кл. С 21с 5, 52

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изаоретений и аткрытий (53) УДК 669.187(088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Васильев, В. П. Зайко и М. А. Рысс

Челябинский электрометаллургический комбинат (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ СВОДА ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к защите свода при производстве ферросплавов, получаемых, например силикотермическим способом.

Получение ферросплавов в электродуговых печах значительно затруднено в связи с низкой стойкостью огнеупорных сводов. Особые трудности возникают при получении ферросплавов силикотермическим методом, так как большую часть времени плавки печи работают с открытой дугой. Интенсивное теплоизлучение от дуг и расплавленной ванны приводит к быстрому разрушению свода, к простоям печи на ремонтах и удорожанию сплава.

Известен способ аэродинамической защиты свода рудотермической печи, работающей с отводом образующегося в процессе плавки колошникового газа, путем подачи очищенного колошникового газа под свод печи.

Однако оптически-прозрачный .колошниковый газ в недостаточной степени экранирует тепловой поток от зеркала расплава и открытых электрических дуг, что не защищает свод от их теплового воздействия.

С целью снижения теплового потока, падающего на свод, в процессе смешения в газ вводят пылевидный материал фракции менее

2 мм и подают в направлении от периферии ванны печи по касательной к диаметру распада электродов под углом 5 — 10 к поверхности расплава.

При выплавке рафинированных ферросплавов в электропечах с открытой дугой, например феррохрома, ферросиликокальция, ферросиликованадия, в подсводовое пространство вводят пневматическими форсунками газ, в который добавляют пылевидный материал фракции менее 2 мм. Пылевидный материал готовят специально, путем измельчения шихты, или используют пыль, уловленную в очистных устройствах при выплавке того же ферросплава. Количество пыли, вводимой в газ, 5 — 20 г/м, что в 5 — 20 раз превышает

15 концентрацию пыли в отходящих из печи газах.

Газ, смешанный с пылевид»ым материалом, подают по касательной к диаметру распада электродов и под углом 5 — 10 к поверхности расплава, поддерживая повышенную в 2 — 5 раз концентрацию пыли в газовой фазе, примыкающей к поверхности расплава, IIQ сравпению с концентрацией в газовой фазе, примыкающей к своду. Тепловое излучение элек25 трических дуг и поверхности расплава поглощается пылевидными частицами, что сокращает в 2 — 5 раз тепловой поток, падающий на поверхность свода. Конвективный перенос тепла от нагретого пылевидного слоя практи30 чески исключен, так как газопылевой поток

440417

Составитель Л, Веревкина

Техред Е. Борисова

Редактор Л. Лашкова

Корректор Т. Гревцова

Заказ 11475 Изд. № 179 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 отсасывается из печи вентиляционной системой.

Предмет изобретения

Способ защиты свода дуговой электропечи от теплового излучения электрических дуг и расплавленной ванны, включающий смешивание и подачу газа под свод и в зону электрических дуг, отличающийся тем, что, с целью снижения теплового потока, падающего на свод, в процессе смешения в газ вводят пылевидный материал фракции менее 2 мм и подают в направлении от периферии ванны печи по касательной к диаметру распада электродов под углом 5 — 10 к поверхности расплава.