Установка для спекания металлокерамических изделий под давлением

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 44II06

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.10.72 (21) 1838452/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.08.74. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 09.06.75 (51) М. Кл. В 22f 3/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.06:621..762.5(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. А. Кац, М. А. Погорельский и А. Л. Сатановский

Ордена Трудового Красного Знамени

Институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СПЕКАНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий из металлических порошков путем спекания под давлением.

Известна установка для спекания металлокерамических изделий под давлением, содержащая вертикальный пресс, нагревательную, холодильную и шлюзовую камеры, пресс-форму и транспортирующее устройство.

С целью повышения производительности и автоматизации технологических процессов предлагаемая установка выполнена в виде отдельных нагревательной и холодильной камер, установленных параллельно и соединенных между собой в верхней части, причем нагревательная камера снабжена устройством для удержания пресс-форм, а холодильная камера — толкателями для загрузки и выгрузки пресс-форм.

На чертеже изображена предлагаемая установка для спекания металлокерамических изделий под давлением.

В герметичном корпусе 1 установлены гидроцилиндр 2, связанный с нижней плитой 3 пресса, верхняя плита 4 пресса и нагревательная камера 5, в нижней части которой установлено устройство для удержания прессформ, выполненное в виде защелок 6.

В корпусе расположена также холодильная камера 7, соединенная с нагревательной камерой при помощи передаточного участка в виде мостика 8 и толкателя 9. В нижней части холодильной камеры расположена подставка

10, в прорезях которой размещена плита 11, закрепленная на штоке гидроцилиндра 12. На плите 11 установлен гидроцилиндр 13, шток которого соединен с толкателем 14, являющимся одновременно и подставкой для прессформы. B шлюзовой камере (на чертеже не

10 показана) на направляющих 15 установлена крышка 16, К ней присоединен столик 17 транспортирующего устройства, верхняя плоскость которого расположена на одном уровне с опорной плоскостью подставки 10. В сто15 лике выполнено отверстие 18, диаметр которого меньше диаметра пресс-формы.

Установка работает следующим образом.

При нахождении столика 17 в шлюзовой камере крышка 16 закрывает проем, связыва20 ющий камеру с внутренней полостью корпуса

1. На столик 17 над отверстием 18 устанавливают пресс-форму. Шлюзовую камеру продувают защитным газом, после чего крышка

16 Вместе со столиком 17 перемещается в го25 ризонтальном направлении по направляющим

15 до тех пор, пока отверстие 18 не окажется над нижней плитой 3 пресса. При перемещении плиты вверх она входит в отверстие 18 и подает пресс-форму в нагревательную камеру

30 5. Защелки 6 отводятся, и пресс-форма упи441106

15 О

25 рается в столб ранее загруженных прессформ. Подъем пресс-форм продолжается до упора верхней из них в верхнюю плиту 4.

После этого происходит спекание изделий под давлением. Камера о разбита на температурные зоны. В нижней зоне пресс-формы с заготовками нагреваются до заданной температуры, а в верхней — выдерживаются при этой температуре. Верхняя пресс-форма, упирающаяся в водоохлаждаемую плиту 4, подвергается предварительному охлаждению.

После окончания процесса спекания под давлением плита 3 опускается и столб прессформ удерживается в нагревательной камере при помощи защелок 6. Толкатель 14 передвигает лежащую на подставке 10 нижнюю из пресс-форм, находящихся в холодильной камере 7, на столик 17. После этого столик 17 возвращается в шлюзовую камеру, а толкатель 9 перемещает верхнюю пресс-форму из нагревательной в холодильную камеру. Плита

11 опускается до тех пор, пока нижняя из находящихся в холодильной камере 7 прессформ не ляжет на подставку 10, после чего толкатель 14 и плита 11 возвращаются в исходное положение. Цикл спекания изделия на этом заканчивается. Толкатель 9 возвращается в исходное поло кение одновременно с перемещением столика 17 с загруженной прессформой под нагревательную камеру 5.

Корпус 1 снабжен патрубками для подвода и отвода проточной контролируемой атмосферы. Установка допускает автоматизацию технологи ческпх I lpoIIpccoB.

11рсдмст изобретения

Установка для спекания металлокерамических изделий под давлением, содержащая вертикальный пресс, нагревательную, холодильную и шлюзовую камеры, пресс-форму и транспортирующее устройство, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью повышения производительности и автоматизации технологических процессов, установка выполнена в виде отдельных нагревательной и холодильной камер, установленных параллельно и соединенных между собой в верхней части, причем нагревательная камера снабжена устройством для удержания пресс-форм, а холодильная камера — толкателями для загрузки и выгрузки пресс-форм.

441106

Ф 9

Редактор Е. Шепелева

Заказ 1271/4 Изд. № 1280 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель И. Киянский

Текред М. Семенов

Корректоры В. Петрова и О. Данишева