Станок для изготовления кровельной дранки

 

!

1п 44l 146

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюэ Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 20.02.73 (21) 1884608/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.08.74. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 26.05.75 (5!) М. Кл. В 271 5/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нэобретеннй и открытий (53) УДК 674.054(088.8) (72) Автор изобретения

В. П. Чистяков (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЪНОЙ ДРАНКИ

Известный станок для изготовления кровельной дранки, включающий раму, приводной диск с ножами, бункеры для укладки готовой продукции, расположенные под диском, зажимные механизмы для установки обрабатываемой заготовки и размещенный под диском фиксатор готовой продукции, не обеспечивает ее хорошего качества.

Цель изобретения — улучшение качества изготовляемой продукции.

Достигается это тем, что на валу диска смонтирована обойма с кулачками, взаимодействующая в процессе работы с фиксатором, выполненным в виде шарнирно соединенного с рамой коромысла с упором, а зажимные механизмы снабжены направляющими с кассетами, фиксирующими заготовку.

На фиг. 1 изображен станок, продольный разрез; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — кассета, общий вид; на фиг. 4— подрезные элементы.

Станок содержит прямоугольную раму 1, к которой приварены угольники 2 для устойчивости станка. К нижней части рамы 1 крепится редуктор 3 с вертикально расположенным валом 4, концы которого вращаются на подшипниках 5. На шлицы вала 4 насажен фланец 6, к которому болтами с гайками прикреплен диск 7 с радиально расположенными в нем ножами 8, прикрепленными к планкам

9, приваренным снизу диска.

В планки 9 ввернуты регулировочные болты 10 и вставлены болты 11 с гайками для крепления ножей 8 упора 12, обечаек 13. К раме 1 и обечайкам 13 приварены зажимные

5 механизмы 14 с передними 15 и с задними 16 направляющими, в которые помещены кассеты 17. Под диском 7 к обечайкам 13 прикреплены бункеры 18, втулки редуктора 19, манжета 20, кулачковая обойма 21, которая сто10 порится в нужном положении на валу 4 коромыслом 22, одним концом шарнирно соединенным с рамой 1, а другим — с роликом 23, взаимодействующим с кулачковой обоймой 21.

К коромыслу 22 приварен упор 24, к редукIG тору 3 приварены направляющие 25, между которыми помещено коромысло 22. Сверху станка движущие части закрыты крышками 26 (с другой стороны крышка не показана).

20 Кожухи 27 закрывают движущиеся части редуктора, шкивы и ремни, электродвигатель

28. Кассета 17 состоит из неподвижной гребенки 29 и подвижной гребенки 30, помещенной в П-образный корпус на шарнире 31. Гребен25 ка 29 сверху скреплена с корпусом трубкой, в которой помещена пружина 32, взаимодействующая с гребенкой 30. Снизу гребенка 29 с упорами 33 и корпус под углом среза соединены планкой 34. Подрезные элементы — рез30 цы 35 закреплены намертво в резьбовые сое. динения 36, которые ввертываются в резьбо3 вые отверстия 37 в диске 7 и снизу контрятся гайками.

Работает станок следующим образом.

Включенный электродвигатель 28 через ременную передачу и редуктор 3 приводит во вращение вертикальный вал 4, на который насажен диск 7 с ножами 8. Кассета 17 неподвижной гребенкой 29 накладывается на заготовку сжатой ручкой пружины 32. Подвижная гребенка 30 прочно фиксирует в ней заготовку под определенным углом среза. Кассета !7 с заготовкой помещается в направляющие 15 и 16, срезается дранка 38 с помощью тонкого диска толщиной 10 мм и вогнутых ножей 8. Срезаемая дранка 38 частично свисает углом из-под диска 7, и упор 12 с прорезиненным верхом с наклоном навстречу вращению, касающимся диска 7, не дает ей упасть вне бункера 18. По мере срезания заготовки кассета 17 углубляется до упоров 33, остаток заготовки остается всегда одинаковой.

Нажатием на рычаг подвижной гребенки 30 остаток — горбушка сама выпадает, после чего цикл работы повторяется. Срезаемая штукатурная дранка фиксируется на коромысле

22 упором 24, который в конце срезанной дранки входит в конусную прорезь диска 7 и лезвия ножа 8. Подъем в прорезь осуществляется через посредство ролика 23 и кулачковой обоймы 21. Конец коромысла 22 помещен между направляющими 25. Таким способом продукция как кровельная, так и штука441146 турная дранка, пачками укладывается в расположенные под диском 7 бункеры 18.

Для производства древесной упаковочной стружки и стружки для фиброцементных утеплительных плит снимаются со станка упоры

12; коромысла 22 и бункеры 18. На диске 7 впереди режущих ножей 8 в резьбовые отверстия 37 навертываются резьбовые соединения

36 с резцами 35, отстоящие друг от друга на

1р нужную ширину стружки. Они устанавливаются на нужную высоту, а снизу контрятся гайкой. Ножи 8 устанавливаются с помощью регулировочных болтов 10 на нужную толщину стружки. Срезанная стружка падает вниз и может идти прямо на транспортер в цех для последующих операций.

Предмет изобретения

Станок для изготовления кровельной дранки, включающий раму, приводной диск с но2о жами, бункеры для укладки готовой продукции, расположенные под диском, зажимные механизмы для установки обрабатываемой заготовки и размещенный под диском фиксатор готовой продукции, о т л и ч аю щи и с я тем, что, с целью улучшения качества изготовляемой продукции, на валу диска смонтирована обойма с кулачками, взаимодействующая в процессе работы с фиксатором, выполненным в виде шарнирно соединенного с рамой коромысла с упором, а зажимные механизмы снабжены направляющими с кассетами, фиксирующими заготовку.

Ф

441146

2У

Угол срезо

Фиг. З

Зидд

Составитель Э. Бегельман

Редактор Т. Пилипенко Техред М. Семенов Корректор О. Тюрина

Эаказ 1108/3 Изд. № 1207 Тираж 565 Подписнос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2