Установка для фильтрования вязких жидкостей

 

О П И С А Н И Е (>i) 441946

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.04.72 (21) 1771827/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.09.74. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 07.04.75 (51) М. Кл. В 01d 37 02 государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и откоытий (53) УДК 66.067.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. М. Шаров, Е. И, Дрюпина, Л. Э. Андреева, А. Г. Борик и И. Э. Антонова (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВЯЗКИХ

7КИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к фильтрованию вязких жидкостей, в частности вискозных растворов, и может быть использовано в производстве вискозных волокон и в других областях промышленности.

Известна установка для фильтрования вискозных растворов с использованием вспомогательного фильтрующего вещества, включающая узел приготовления суспензии вспомогательного фильтрующего вещества, узел фильтрования и узел регенерации. Узел приготовления суспензии содержит дозирующее устройство и емкостной смеситель для смешивания вспомогательного фильтрующего вещества с исходной жидкостью. Узел регенерации содержит декантатор, центрифугу и поточную сушилку.

В известной установке узел приготовления суспензии включает в себя оборудование значительных объемов, а получение суспензии равномерной консистенции в больших объемах при дозировке сухого вспомогательного фильтрующего вещества в вязкую жидкость в значительной мере увеличивает время приготовления суспензии, т. е. удлиняет общий цикл работы установки и снижает ее производительность. Узел регенерации фильтрующего вещества также сложен и малопроизводителен, С целью повышения производительности установки и ее упрощения узел приготовления суспензии вспомогательного фильтрующего вещества включает вспомогательную ему кость и емкость для концентрированной суспензии, соединенные, соответственно, с трубопроводами воды и нефпльтрованной жидкости, и смеситель, а узел регенерации включает последовательно соединенные флотацион10 ный и фильтрующий аппараты.

Приготовление концентрированной суспензии вспомогательного фильтрующего вещества в исходной жидкости и последующее поточное разбавление ее с одновременным neJ5 ремешпванием в смесителе при подаче на фильтр позволяет значительно снизить габариты и упростить оборудование узла приготовления суспензии, а также снизить затраты времени на приготовление суспензип, что уве20 личивает производительность установки в общем цикле работы.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемой установки; на фпг. 2 — смеситель; на фпг. 3— флотационный аппарат.

2б Узел приготовления суспензип включает емкость 1 для приготовления водной суспензии вспомогательного фпльтрующего вещества, весы 2 для взвешивания, емкости 3, 4 для приготовления концентрированной суспензии вспомогательного фпльтрующего вещества в

441946

3 исходной жидкости, шестеренчатые насосы 5, 6 с регулируемыми приводами и смеситель 7.

Смеситель 7 содержит корпус, вращающийся и неподвижные диски с кольцевыми концентрично расположенными выступами. На рабочей поверхности кольцевых выступов сделаны выемки, благодаря чему образуются дополнительные циркуляционные каналы. Такая конструкция обеспечивает одновременное разбавление и качественное перемешивание концентрированной суспензии при поточном разбавлении ее исходной жидкостью непосредственно перед подачей на фильтр.

Узел фильтрования включает фильтр 8 с набором вертикально расположенных фильтрующих элементов.

В нижней выгрузочной части фильтра расположен шнек. Фильтр соединен через насос

9 с емкостью 10 для промывной воды.

Узел регенерации содержит емкость 11 для приема отработанного вспомогательного фильтрующего вещества, соединенную через насос

12 с флотационным аппаратом 13.

Флотационный аппарат представляет собой вертикальный цилиндрический корпус 14, в нижней части которого расположены элементы 15 из мелкопористого материала, объединенные общим штуцером 16. Верхняя часть корпуса оканчивается карманом 17 со штуцером 18. На корпусе имеются штуцера 19 и 20.

Внутрь кармана сверху вводится разбрызгиватель 21.

Флотационный аппарат последовательно соединен с фильтрующим аппаратом 22 и бункерной емкостью 23.

Установка работает следующим образом.

Вспомогательное фильтрующее вещество из бункерной емкости 23 засыпается в емкость

1, взвешивается на весах 2 и заливается расчетным количеством воды. С помощью сжатого воздуха смесь взмучивается и по трубопроводу затягивается вакуумом в емкость 3, предварительно заполненную также расчетным количеством нефильтрованной исходной жидкости. Смесь постоянно перемешивается.

Подготовленная таким образом концентрированная суспензия насосом 5 дозируется в смеситель 7, где происходит одновременное разбавление и перемешивание суспензии с исходной жидкостью, подаваемой насосом 6. Напором насосов 5 и 6 разбавленная суспензия из смесителя подается в фильтр 8.

В период намыва предварительного фильтрующего слоя после заполнения фильтра и коммуникаций фильтрат направляется по замкнутой схеме: емкость 3, насос 5, смеситель 7, фильтр 8, емкость 3. При этом работа насоса 6 прекращается. Регулируемые приводы насосов 5 и 6 позволяют ускорить процесс намыва предварительного фильтрующего слоя при работе насосов на максимальной производительности. Во время намыва предварительного фильтрующего слоя в емкости 4 аналогично готовится концентрированная суспензия для цикла фильтрования. При дости5

65 жении необходимого сопротивления предварительного фильтрующего слоя к насосу 5 поступает концентрированная суспензия из емкости 4, к насосу 6 — нефильтрованная исходная жидкость. С помощью регулируемых приводов работа насосов 5 и 6 перестраивается на режим фильтрования. Фильтрат направляется на дальнейшее использование по существующей технологической схеме производства. Цикл фильтрования прекращается при достижении допустимого для данной конструкции фильтра сопротивления слоя.

После прекращения фильтрования суспензия из фильтра отсасывается в емкости 3 или

4. Фильтр заполняется водой и производится промывка слоя прямотоком.

Вначале вода сбрасывается в канализацию, затем с помощью насоса 9 через емкость 10— на циркуляцию в течение 20 — 25 мин. Затем вода из фильтра сливается и подводится обратным током для сброса слоя с фильтровальных элементов. При этом включается в работу шнек фильтра, образуемая водная суспензия отработанного фильтрующего материала сжатым воздухом вытесняется в промежуточную емкость 11. Путем циркуляции через нижнюю часть емкости 11 с помощью насоса 12 поддерживается равномерная концентрация суспензии и одновременно она подается через штуцер 20 для регенерации вспомогательного фильтрующего вещества в аппарат 13. Снизу аппарата 13 через штуцер 16 подается сжатый воздух, который, проходя через мелкопористые элементы 15, образует мелкие пузырьки. С помощью этих пузырьков вспомогательное фильтрующее вещество отделяется от примесей за счет разности их удельных весов.

Наиболее тяжелые примеси в виде волокон и другие отводятся через штуцер 19. В разбрызгиватель 21, который расположен на границе пенного слоя для окончательной отмывки фильтрующего вещества, подается чистая вода.

Отмытое фильтрующее вещество с пеной поднимается в верхнюю часть аппарата и переливается в карман 17, Через штуцер 18 пена с вспомогательным фильтрующим веществом отводится в фильтрующий аппарат 22, из которого фильтрующее вещество высыпается в бункерную емкость 23.

Предмет изобретения

Установка для фильтрования вязких жидкостей, например вискозных растворов, с использованием вспомогательного фильтрующего вещества„содержащая узел приготовления суспензии вспомогательного фильтрующего вещества, узел фильтрования и узел регенерации, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и ее упрощения, узел приготовления включает вспомогательную емкость и емкость для концентрированной суспензии, соединенные, соответственно, с трубопроводами воды и не441946

Фиг 2

Ри8. 3

Составитель Е. Шаров

Редактор Г. Ивчеикова Техред В. Рыбакова Корректор Н. Стельмах

Заказ 841/15 Изд. № 461 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совега Минис-ров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2 фильтрованной жидкости, и смеситель, а узел регенерации включает последовательно соединенные флотационный и фпльтрующий аппараты.

Установка для фильтрования вязких жидкостей Установка для фильтрования вязких жидкостей Установка для фильтрования вязких жидкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гидрометаллургического производства цинка, в частности к фильтрации промпродуктов цинкового производства цинковых, медных, свинцовых кеков и вельц-оксида

Изобретение относится к гидрометаллургическому производству цинка
Изобретение относится к области очистки жидкости от различных загрязнений и может найти применение в технологии очистки воды, сточных вод и различных растворов и жидких сред в некоторых процессах химической технологии, обогащения, пищевой промышленности и др
Изобретение относится к области очистки жидкости от загрязнений фильтрованием и может найти применение в технологии очистки природных, оборотных и сточных вод, подготовки и очистки различных жидких сред в некоторых процессах химической технологии

Изобретение относится к технике фильтрования, а именно намывным патронным фильтрам, и может быть использовано для очистки сточных вод или для извлечения ценных компонентов, содержащихся в воде
Изобретение относится к области очистки природных, в основном подземных, и сточных вод различных предприятий, в том числе целлюлозно-бумажных, кожевенных, химических, от сульфидов и сероводорода

Изобретение относится к фильтрованию суспензий, в особенности труднофильтруемых, и может быть использовано в химической промышленности, в частности при переработке вятско-камских фосфоритов в удобрения

Изобретение относится к способам фильтрации жидкостей с применением намывных фильтров, в которых фильтровальное вспомогательное вещество наносится на фильтрующую перегородку

Изобретение относится к области очистки природных, оборотных и сточных вод и может найти применение в процессах химической технологии, обогащения, легкой промышленности и др
Изобретение относится к области очистки природных и сточных вод кожевенных, целлюлозно-бумажных, химических промышленных предприятий от сульфидов и сероводорода
Наверх