Автоклав для изготовления многослойного стекла

 

пц 44259I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 23.08.71 (21) 1693044/1751208/

29-33 (51) M. Кл. С 03с 27/12 (32) Приоритет 23.10.70 (31) 7038319 (33) Франция

Опубликовано 05.09.74. Бюллетень № 33

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делан изобретений (53) УДК 666.1.054.3 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 22.04.75 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Фридрих Хальбершмидт, Карл Хейнц Линберг, Пауль

Рентген, Ханс Штеффенс (ФРГ) Иностранная фирма

«Сен-Гобен-Эндюстри» (Франция) (71) Заявитель (54) АВТОКЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО

СТЕКЛА

Изобретение относится к стекольной промышленности.

Известен автоклав для изготовления многослойного стекла, содержащий корпус с герметичной крышкой и приспособления для создания и поддержания заданного давления и температуры.

Цель изобретения — обеспечение термообработки при разных температурах.

Достигается это тем, что корпус автоклава разделен на две камеры, в каждой из которых установлено приспособление для создания и поддержания заданных температур, а в газовом пространстве автоклава над камерами смонтировано устройство для переноса обрабатываемых изделий из одной камеры в др гую.

Корпус автоклава разделен на камеры перегородкой, высота которой равна половине высоты автоклава.

Для последовательной обработки многослойных стекол автоклав выполнен с загрузочными отверстиями, расположенными в торцах корпуса и закрытых крышками.

На фиг. 1 изображен автоклав в форме вертикального цилиндра; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 — варианты выполнения автоклава. и

Автоклав 1 сверху закрыт крышкой 2, Для герметичного закрытия автоклав по всей длине верхнего края его цилиндрической части оборудован равноотстоящими приливами 3, а по окружности крышки 2 — соответствующими приливами 4, которые взаимно сцепляются. Приливы 3 или 4 имеют форму косых шайб, когда на них смотрят в тангенциальном направлении. Для облегчения вращения

1о крышки 2 ее зажимают против уплотнения 5.

Крышку вращают с помощью мотора 6 через зубчатую передачу 7 и шестерню 8, которая при своем повороте приходит в зацепление с зубчатым ободом 9, соединенным с крышкой.

15 Перегородка 10 делит нижнюю половину автоклава на две камеры 11 и 12 одинаковой емкости. В камере 11 находится нагревающая жидкость, в камере 12 — охлаждающая жидкость.

В середине крышки 2 имеется полая цилиндрическая муфта 13, Крышка 2 смонтирована через полую цилиндрическую муфту 13 и соответствующий подшипник 14, фиксированный в рамке 15, состоящей из профилиро25 ванных опор. Рамка 15 имеет на своей фронтальной поверхности хомуты 16, которые фиксируют рамку вместе с тягами 17. Тяги 17 смонтированы скользящими в их нижней ча3 сти в подпятниках 18, закрепленных снаружи по бокам автоклава. На фронтальной части рамки 15 находятся концы валов 19, связанных с шатунами 20. Шатуны 20 при своем повороте приводят в движение кривошипь

1 21.

Кривошипы 21 скреплены чекой с краями вала 22. Вал 22 пересекает автоклав в горизонта льном направлении и расположен в верх10, ней части разделительной перегородки

Мотор 23 перемещает шатунно-кривошипный механизм 20, 21 вверх и вниз через промежуточный вал 22 и зубчатую шестерню 24, при этом крышка 2 также поднимается и опускается.

В верхней части тяг 17 расположена поперечная рама 25, несущая домкрат 26. Тяга 27 омкрата пересекает полую цилиндрическую р . bмуфту крышки 2, в которои она может сколзить. В нижней части тяги домкрата закреплены рельсы 28, Под действием домкрата 26 рельсы 28 также могут быть подняты или опущены вместе с тележкой 29, несущей стеклянные пластины, в зависимости от положения крышки. Рельсы 28 могут вращаться с тягой

27 домкрата от мотора 30. Вращение рельсов возможно только в верхнем их положении по отношению к крышке 2.

Тележка 29 перемеш,ается по рельсам 28, и к ней прикреплены держатели 31 загрузки пластин, на которых имеются пластины 32, предназначенные для заготовок 33 стекла.

При заполнении автоклава тележка 29 перемещается с рельсов 34 на рельсы 28, а после окончания обработки — с рельсов 28 на рельсы 35. Внутри камеры 11 расположены нагревательные элементы 35, поддерживающиее тем пер атур ы о кол о 140 С.

Мешалки 36 предназначены для интенсивного перемешивания жидкости.

В камере 12 расположены нагревательные элементы 37 и охлаждающие элементы 38, которые также регулируются термостатом, поддерживая температуру равной 60 С.

Когда крышка 2 находится в верхнем положении, тележку 29 переводят на рельсы 28, при этом заготовки 33 (два стекла с вложенным между ними слоем поливинилбутироля) предварительно дегазированы, покрыты слоем пластичного материала и нагреты до температуры, немного меньшей 140 С. После этого крышка 2 опускается ведущими тягами 17 под действием мотора 23. При включении мотора 6 крышка 2 совершает небольшое вращательное движение для герметичного закрытия автоклава. Затем с помощью домкрата 26 тележка 29 с укрепленным на ней держателем

31 и пластинами 32 спускается в камеру 11 и выдерживается в находящейся в ней жидкости до нагрева заготовок до заданной температуры. Одновременно через штуцер 39 вводят в автоклав воздух,под давлением до тех пор, пока давление в автоклаве не достигнет

10 атм. Когда заготовки нагреваются до заданной температуры, рельсы 28 вместе с тележкой 29 поднимаются, а затем с помощью

442591

4 мотора 30 рельсы 28 поворачиваются на 180 .

После этого с помощью домкрата 26 рельсы

28 вместе с тележкой 29 вновь опускаются вниз, и заготовки погружаются в охлаждаю5 щую жидкость, находящуюся в камере 12. После того, как стекло остынет до температуры порядка 60 С, давление сбрасывают. Затем открывают крышку 2, поднимают рельсы 28 до уровня рельс 35 и переводят тележку 29 на

10 эти рельсы.

Автоклав 1 горизонтального типа (фиг. 3) включен в производственную линию. Автоклав спереди закрыт крышкой 40, сзади— крышкой 41. Механизм закрывания аналоги15 чен соответствующему механизму, представленному на фиг. 1 и 2. В нижней половине автоклава 1 имеются поперечные стенки 42, 43, 44, которые образуют две камеры 11 и 12, содержащие жидкость для обработки. В каме20 ре 11 расположены нагревательные элементы

35, управляемые термостатом, которые нужны для поддержания постоянной температуры нагревающей жидкости. Мешалки 36 обеспечивают хорошую гомогенность жидкости. Внут25 ри камеры 12 имеются нагревательные 37 и охлаждающие 38 элементы. Эти устройства также управляются термостатом и поддерживают постоянную температуру охлаждающей жидкости, которая интенсивно перемешива30 ется мешалками 36. Через штуцер 39 в автоклав вводят поток газа под давлением.

Над камерами 11 и 12 размещены рельсы

45 и 46. Эти рельсы фиксированы на поршневых штоках 47 и 48 соответственно, привоз6 димых в действие домкратами 49 и 50 между верхним и нижним положениями. В верхнем положении рельсы 45 (или 46) находятся на высоте рельс 34 (или 35). На этих рельсах могут перемещаться держатели 31, горизон40 тальные пластины 32 которых поддерживают заготовки 33 стекла. Держатели 31 снабжены в своей верхней части соединительным узлом

51, связанным с ведущим шпинделем 52 двуплечевого шатуна 53. Шатун 53 приводится в

45 движение мотором 54. Ведущий шпиндель 52 участвует в возвратно-поступательном линейном движении, при котором держатель 31 может быть перемещен с рельс 45 на рельсы 46.

Для загрузки автоклава открывают крышку

40. В этом случае рельсы 34 приводятся в контакт с рельсами 45, и держатель 31, который находится на рельсе 34, перемещается на рельс 45. Затем закрывают крышку 40. С помощью домкрата 49 рельс 45 опускают вместе с держателем 31, и в автоклав через штуцер

39 вводят газ под давлением. Когда заготовки

33 стекла примут температуру окружающей жидкости, рельс 45 и держатель 31 поднимают до верхнего положения с помощью домкра60 та 49. Благодаря шатуну 53 держатель перемещается на рельс 46. Затем с помощью домкрата 50 опускают рельс 46 в камеру 12, содержащую охлаждающую жидкость. Когда пластины стекла примут температуру охлаж65 дающей жидкости, рельс 46 снова поднимают

442591 в его верхнее положение и сбрасывают давление. Открывают крышку 41, рельс 35 приводят в контакт с рельсом 46 и перемещают держатель на рельс 35 с последующей передачей на дальнейшую обработку.

На фиг. 4 представлен вариант, позволяющий использовать воду в качестве нагревательной жидкости, постоянно поддерживая температуру 140 С. Для этого снаружи автоклава 1, аналогично автоклаву на фиг. 3, устанавливают резервуар 55 под давлением.

Резервуар 55 расположен на опорах 56, фиксированных на автоклаве 1. В этом резервуаре находится перегретая вода при требуемой температуре 140 С, нагревательное устройство поддерживает эту температуру. Как только держатель 31, загруженный заготовками 33, окажется в нижней части автоклава 1, и крышки 40 и 41 будут закрыты, вода, которая находится в резервуаре 55, накачивается с помощью насоса 57 по трубопроводу 58 в камеру 11. Повышенное давление в автоклаве получают при инжекции сжатого воздуха через штуцер 39 перед заполнением камеры 11.

Трубопровод 58 и трубопровод 59 для откачки имеют размеры, достаточные для быстрой загрузки и опорожнения камеры 11. Как только камера наполнится, держатель 31 погружают в перегретую воду. Затем остальная часть автоклав работает так же, как автоклав по фиг. 3. Как только стеклянные пластины извлекают из камеры 11, в резервуар 55 подают сжатый воздух с помощью насоса 60.

Автоклав может быть открыт, комплекс стеклянных пластин перемещают с держателя на

5 рельсы 35, а новые заготовки, прибывшие на рельсе 34 загружают в автоклав.

Предмет изобретения

10 1. Автоклав для изготовления многослойного стекла, содержащий корпус с герметичной крышкой и приспособления для создания и поддержания заданного давления и температуры, отличающийся тем, что с целью

15 обеспечения термообработки при разных температурах, корпус автоклава разделен на две камеры, в каждой из которых установлено приспособление для создания и поддержания заданных температур, а в газовом простран20 стве автоклава над камерами смонтировано устройство для переноса обрабатываемых изделий из одной камеры в другую.

2. Автоклав по п. 1, отличающийся тем, что корпус разделен на камеры персго25 родкой, высота которой равна половине высоты автоклава.

3. Автоклав по пп. 1 и 2, отличающийс я тем, что, с целью последовательной обработки многослойных стекол, он выполнен

ЗО с загрузочными отверстиями, расположенными в торцах корпуса и закрытых крышками.

442591

Составитель С. Белобокова

Техред В. Рыбакова Корректор H. Лебедева

Редактор В. Дибобес

Типография, пр. Сапунова, 2

За каз 967, 6 Изд. ¹ 482 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5