Устройство для правки цилиндрических изделий

 

О П И С А Н И Е l») 442870

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Своз. Советских

Социалистических

Ресиублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.03.73 (21) 1890568 25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.09.74. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 14.05.75 (5l) М. Кл. В 214 3, 10

Государственный комитет

Совета Ыниистров СССР (53) УДК 621.982,06 (088.8) fl0 делам изооретеиир и открытий (72) Авторы изобретения

И. И. Манило и К. Ф. Иванов

Курганское проектно-конструкторское бюро (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Известно устройство для правки цилиндрических изделий, содержащее смонтированные на станине опоры для установки изделий, механизм правки, выполненный в виде бойка, приводимого в движение от силового цилиндра, в полости которого размещен датчик давления, ограничивающий действие бойка по достижении требуемого усилия, а также датчик контроля качества правки.

Повышение качества правки обеспечиваетсяя тем, что датчик контроля качества правки и датчик давления выполнены в виде многопороговых логических элементов, связан II>lx между собой через запоминающее устройство и задатчик.

Схема устройства представлена на чертеже.

Устройство содержит подпольный транспортер, механизм загрузки, выполненный в видс двух рычагов с призмами, опоры с качающимися центрами, зажимы обрабатываемого изделия, механизм выгрузки, привод, состоящий из гидронасоса с электродвигателем (па чертеже не показаны), а также блок 1 измерения и запоминания величины биения обрабатываемого изделия и блок 2 заданий усилия правки.

Блок 1 измерения и запоминания величины биения содержит датчик перемещения 3, преобразователь 4, многопороговый логический элемент 5, логически связанный с ним блок промежуточной памяти 6 и схему совпадения 7.

Блок 2 задания усилия правки содержит датчик давления 8, который включен на вход

5 преобразователя сигнала 9, многопороговый логический элемент 10, задатчик давления 11, схему совпадения 12, которая логически связана с логическим элементом и через задатчик давления 11 — с логическим элементом 10.

I0 Устройство также содержит электронно-релейный блок автоматики 13, электродвигатель 14 механизма вращения изделия и силовой цилиндр 15 правки, к штоку которого прикреплен боек.

15 Устройство для правки цилиндрических изделий работает следующим образом.

Изделие с подпольного транспорта при помощи механизма загрузки подается на опоры с качающимися центрами, где его закрепляют

20 зажимами и начинают вращать с помощью механизма вращения.

Величина биения изделия измеряется с помощью датчика перемещения 3 и преобразу25 ется преобразователем 4 в напряжение, которое подается на вход логического элемента 5.

Максимальный сигнал напряжения, пропорциональный максимальной амплитуде прогиба изделия, измеряется логическим элементом

30 5 и запоминается блоком промежуточной па442870

Г1редмет изобретения

Составитель H. Кулакова

Редактор К. Шанаурова Техред М. Семенов

Корректор Л. Брахнина

Заказ 1104!3 Изд. № 1225 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Рауновская наб., д. 4 5

Типография, пр Сапунова, 2 мяти 6, каскады которого логически связаны с каскадами логического элемента 5.

После завершения первого оборота вращения изделия из блока автоматики 13 поступают сигналы в логический элемент 5, приводя его в исходное («нулевое») состояние, и в схему совпадения 7, подключая ее к логическому элементу 5 и блоку промежуточной памяти 6.

При втором обороте вращения изделия, как только сигнал на входе логического элемента

5 достигнет максимума, из схемы совпадения 7 на электродвигатель 14 механизма вращения изделия поступает сигнал, прекращающий вращение изделия. Таким образом, изделие будет зафиксировано экстремальной точкой прогиба в определенном положении по отношению к бойку силового цилиндра. Одновременно из схемы совпадения 7 поступает сигнал на включение блока 2 задания усилия правки и на включение золотника силового цилиндра 15 правки, который своим бойком давитна изделие, устраняя его изгиб (биение).

Блок 2 задания усилия правки построен и работает аналогично блоку 1 измерения и запоминания величины биения.

Величина давления жидкости измеряется датчиком давления 8 и преобразуется преобразс1вателем 9 в напряжение, которое подается на вход логического элемента 10, аналогичного элементу 5. Как только напряжение на входе логического элемента 10 достигнет порога срабатывания каскада, логически связанного через задатчик давления 11 и схему совпадения 12 с тем каскадом логического

5 элемента 5, порог срабатывания которого равен напряжению, полученному от преобразователя 4 при максимальном прогибе изделия, из схемы совпадения 12 поступает сигнал на переключение золотника силового цилинд10 ра 15. Боек поднимается, изделие снова начинает вращаться и весь цикл проверки допустимой величины биения изделия, а в необходимом случае повторного исправления его, повторяется.

Устройство для правки цилиндрических изделий, содержащее смонтированные на стани20 не опоры для установки изделий, механизм правки, выполненный в виде бойка, приводимого в движение от силового цилиндра, в полости которого размещен датчик давления, ограничивающий действие бойка по достиже25 нии требуемого усилия, а также датчик контроля качества правки, отличающееся тем, что с целью повышения качества правки, датчик контроля качества правки и датчик давления выполнены в виде многопороговых

30 логических элементов, связанных между собой через запоминающее устройство и задатчик,