2 деле 3, На шпинделе неподвижно закреплей маховик 4, соединенный с подвижно насаженнйм на шпиндель маховиком 5 через упругие элементы 6 б с юегулируемой жесткостью. Вращающий момент на маховики 4 и 5 передается от шкива (на чертежах не показан). Подвижная траверса 7 снабжена автономным гидравлическим при= о ведом (на чертежах не показан) и ограничителем 8 перемещения. В верхней части станины на валах 9 неподвижно закреплены упоры IG, Валы

9 установлены в подшипниках и. Вра о щение валам передается от зубчатых колес I2, приводимых в движение рей. кой ТЗ, жестко связанной со штоком

I4 гидроцилиндра I5.

Работает установка следующим обЯо разом.

Прй подаче воздуха в пневмокамеру муфты включения (на чертежах не показаны) приводятся в движение маховики 4 5 со шпинделем 3, При

-"5 )этом ползун 2 начинает двигаться

Изооретение относится к области порошковой металлургии, в частности к прессованию металлических порошков.

Йзвестна установка для прессова ния металлических порошков, состоящая из станины, шпинделя с маховиком, ползуна и гидравлического цилиндра. предложенная установка отличается от известной тем, что с целью повышения качества спрессованных изделий, повышения производительности и долговечности конструкции она снабжена упорами и нижней траверсой, связанными с автономными гидравлическими приводами, а также дополнительным маховиком, содержащим упругие элементы с регулируемой жесткостью.

На фиг.I и 2 показана предложенная установка.

Установка состоит из станины I, в направлям которой перемещается ползун 2, закрепленный на шпин

Л.M.Живов,В.П,.Обдул,Ю.Н.Половина В.А.Павлов, В.В.Щер ийа,A.Н.Петруньйо и Ю.Г.плесов

44 вниз, а гидроцилиндр IG смещает шток I4 влево (см.фиг.I), Под действием рейки ХЗ поворачиваются зубчатые колеса I2, а упоры IO на валах 9 поворачиваются в рабочее по-, ложение. Ползун 2 производит ударное прессование порошка в прессформе, располагаемой на нижней траверсе 7. При этом отдача механической энергии порошку в прессформе происходит в две стадии. На первой стадии энергию отдает маховик 4, а затем маховик 5, связанный с маховиком 4 унругимй элементами. При этом длительность процесса передачи энер гии маховиком 4 монао регулировать изменением жесткости упругих элемен тов.

Йа второй стадии прессования под действием автономного гидравлического привода траверса 7 смещается вверх, создавая дополнительное статическое давление на прессформу.

Это позволяет исключить из работы на второй стадии элементы, обладающие ограниченной долговечйостью и надежностью, например, шпиндель, и повысить качество спрессованных изделий.

Время выдержки изделия под стати ческой нагрузкой можно регулировать

2893 в широких пределах. После опускания траверсы в исходное положение упоры

IU также возвращаются в исходное положение, а затем происходит подь-б ем ползуна и выталкивание готового изделия

Применение предложенной установки позволяет расширить технологические возможности процесса прессощ вания, устранить отскок рабочего инструмента от прессформы, увеличить длительность фазы нагружения и повысить качество получаемых изделий из металлических порошков.

ПРУДИЕТ 2ВОБРЕТЕНИЯ

Установка для прессования металлических порошков, состоящая из ста

20 н ин ы, шпинделя с маховиком, ползуна и гидравлического цилиндра, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества спрессованных изделий, повышения произвоg5 дительности и долговечности конструкции, она снабжена упорами и нижней траверсой, связанными с автономными гидравлическими приводами, а также дополнительным махови®,ком, содержащим упругие элементы с регулируемой жесткостью.

442893

И.Киянский

Ре акгоо

Корректор г1. Д C(H 4 4 а о И .

М.Макарова Н.Сенина

С )9. Изд. Лй.ф Тираж 3) Подиисное

Ц1!И11ПИ Государствеииого комитета Сове1а Министров СССР ио делам изобретений к открытий

Москва, 113035, Раушская иаб., 4

1lредириятие «11атенг», Москва, Г.59, Бережковская иаб., 24

Установка для прессования металлических порошков

Способ изготовления брикетовв п т бмни ai^^^piei // 435950

Устройство для магнитно-импульсного прессования порошков // 420478

Установка для формования длинномерных изделий из порошковых материалов // 420397

Патент 415095 // 415095

Патент 409789 // 409789

Пресс-форма для прессования изделий из порошков // 404564

Устройство для магнитно-импульсного прессования // 397266

Устройство для формования металлокерамических // 389885

Патент 384620 // 384620

Пресс-форма для прессования тонких изделий из порошкового материала // 2100185

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Устройство для непрерывного прессования изделий из порошков // 2101134

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков

Способ изготовления фильтрующих элементов трубчатой формы из порошковых материалов и устройство для его осуществления // 2102186

Способ получения передельных заготовок из металла подгруппы титана и сплавов на его основе // 2107585

Способ изготовления порошковых цельнопрессованных многослойных изделий // 2111086

Изобретение относится к порошковой металлургии, например к разработке способа получения порошковых цельнопрессованных биметаллических, триметаллических и многослойных изделий

Способ прессования полых изделий из порошковых композиций и устройство для его осуществления // 2132253

Пресс-валковый агрегат // 2133673

Изобретение относится к оборудованию для обработки порошкообразных материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов: цементной, керамической, стекольной, в производстве стеновых материалов, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности, Техническим результатом изобретения является повышение производительности, улучшение качества брикетов, обеспечение возможности введения в прессуемую шихту дополнительных компонентов

Свариваемое испаряемое газоулавливающее устройство, имеющее высокий выход бария // 2137243

Способ изготовления изделий с высокоплотной однородной структурой из металлических, металлокерамических и других порошков (варианты) // 2147486

Устройство для прессования порошкообразных материалов // 2147520

Изобретение относится к устройствам для прессования композиционных материалов, в частности к формообразованию и уплотнению порошкообразных материалов (огнеупорных, абразивных, керамических и т.д.)