Центробежный ректификатор

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11) 443669

Союз Советских Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.08.72 (21) 1824333/23-26 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл. В 01(1 3/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.09.74. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 07.04.75 (53) УДК 66.015.23 (088.8) (72) Автор изобретения

О. И. Прокопов

Уфимский нефтяной институт (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РЕКТИФИКАТОР

Изобретение относится к нефтеперерабатываюшему и химическому машиностроению и может быть применено для проведения процессов ректификации, абсорбции и десорбции, Известен центробежный ректификатор, 5 включающий корпус и контактные элементы, выполненные в виде расположенных один в другом цилиндров со щелями, собранных в пакет и закрепленных на вращающемся валу, размещенным по центру корпуса. 10

Это устройство имеет недостаточную эффект ивность и производительность.

В предложенном устройстве щели размещены по продольным осям цилиндров, закрепленных на вращающемся валу с эксцентриси- 15 тетом в сторону щелей. Контактные элементы можно выполнить из двух частично неполных полуцилиндров со щелями между ними, а каждый из элементов повернут относительно другого на угол 90 . Контактные элементы мо- 20 гут быть выполнены в виде эллипсов со щелями по большим осям, а образующие поверхности контактных элементов — ступенчатыми ио ходу жидкой фазы. Края щелей контактных элементов можно выполнить в виде гре- 25

Оснок, а 1(рая шслсй контактных элементов— псрфор).рованными.

На фиг. 1 изображен центробежный ректификатор, поперечный разрез: на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” Л на фиг. 1. 30

Ректификатор состоит из корпуса 1, вращающегося вала 2 и контактных элементов в виде эксцентрично закрепленных в чередующемся противоположном порядке цилиндров

3 с продольными щелями 4, жестко закрепленных на дисках 5. Корпус снабн(ен опорами 6 для крепления.

Каждый из цилиндров 3 может быть заменен частично неполными двумя полуцилиндрами со щелями между ними, приближая профиль цилиндра к неправильному эллипсу, или правильным эллипсам, которые повернуты один относительно другого на угол 90, что позволяет в два раза увеличить число потоков фаз в ректификаторе.

Ректификатор может вкл10чать в себя комбинированные конта(тные элементы 3 из цилиндров, полуци,п1ндров, или эллипсов, образующая поверхность контактных элементов 3 может быть выполнена ступенчатой по ходу жидкой фазы, что повышает ее турбулизацию.

Ректификатор работает следующим образом.

Внешним приводом (на чертеже не показан) вал 2 приводят во вращательное двизкение, которое воспроизводится закрепленными на

Heì цилиндрами 3; Через полость вала 2 на внутреннюю поверхность (против его эксцентриситета) первого цилиндра 3 подают жидкую фазу, а противоточно ей — газ, На

443669

Ф г / т дКОЛЪ

Редактор Д. Пинчук

Заказ 794/1

Ко ректор Л. Денисова

Подписное

Техред О. Гуменюк

Тираж 651

Изд. ¹ 414

Типография, пр. Сапунова, 2 поверхности цилиндра 3 под действием центробежных сил жидкая фаза распределяется в виде пленки и движется двумя потоками в сторону эксцентриситета этого цилиндра, контактируя в пленочном режиме с противоточно движущимся газом. Дойдя до щели 4 цилиндра 3, жидкость диспергируется на краях этого цилиндра и перебрасывается на поверхность (также против его эксцентриситета) следующего цилиндра 3. В это время происходит перекрестный массообмен газа с жидкостью в мелкодисперсной фазе. Жидкость, отбиваясь на поверхности следующего цилиндра 3, активно турбулизуется. Далее цикл массообмена на каждом цилиндре 3 повторяется.

Проконтактированные газ и жидкость выводят из ректификатора.

При выполнении контактных элементов 3 в виде полуцилиндров или эллипсов ректификатор работает так же четырьмя потоками на каждом элементе.

Выполнение поверхности контактных элементов ступенчатыми по ходу жидкой фазы позволяет дополнительно турбулизовать ее, повышая эффективность ректификатора. При наличии перфорации на краях щелей контактных элементов 3 последние работают как ситчатые тарелки, диспергируя обе фазы, а при

6 выполнении их в виде гребенок диспергирование жидкости осуществляется с их концов, увеличивая пропускную способность.

Монтаж ректификатора производится по простейшей диаметральной разметке на тор10 цовых накладках путем последовательной установки контактных элементов.

Предмет изобретения

1о Центробежный ректификатор, содержащий корпус и контактные элементы, выполненные в виде расположенных один в другом цилиндров со щелями, собранных в пакет и закрепленных на вращающемся валу, размещенным

20 по центру корпуса, отличаю щи йся тем, что, с целью повышения эффективности, щели размещены по продольным осям цилиндров, закрепленных на вращающемся валу с эксцентриситетом в сторону щелей.

Центробежный ректификатор Центробежный ректификатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх