Материал для электродов импульсных и дуговых источников света

 

t

;1

I

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (11) 444269 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.04.73(21) 1905888/24-7 с присоединением заявки ¹(32) Приоритет—

Опубликовано 25, 00. 74,Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 25.04.75 (51) М. Кл. Н 01 61/04

Государственный комитет

Совета Ииниотроо СССР по делом изаоретений и открытий (53) УДК 621.327.032.2 (088,8) (72) Авторы изобретения С. И. Файфер, В, И. Мороков, Е. С. Савранская, B. И, Ионов, А. К. Дигоев, П. Ф. Кузнецов и А. И. Короткий (71) Заявитель (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ ИМПУЛЬСНЫХ

И ДУГОВЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА

15

Изобретение относится к электронике и может быть использовано при изготовлении эрозионностойких и долговечных электродов для импульсных и дуговых источников высокоинтенсивного света.

Известен электродный материал из металлокерамического сплава вольфрама с двуокисью тория, содержаший окись торин, в количестве от 1,5 до 5 вес. %. Однако электроды из данного материала не обладают требуемой эрозионной стойкостью и не обеспечивают достаточную долговечность приборов. Кроме того при изготовлении электродов из торированного вольфрама используется токсичная двуокись тория, которая значительно усложняет технологию их изготовления.

Известно также применение сплавов из тугоплавких металлов — вольфрама, рения и других — с окислами редких металлов, в том числе самария, диспрозия и тербия, для электродов источников света. В частности, известен сплав вольфрама с окисью ! са лария с содержанием последней не более 1 вес; %, который имеет низкую эрозионную стОйкОсть, Цель изобретения — повышение эрозионной стойкости электродов, улучшение стабильности параметров и увеличение срока службы ламп.

В предлагаемом материале содержание окиси самария составляет от 3 до 15 вес.

1

Исходными продуктами предлагаемого материала для электродов являются вольф- рамовая кислота и азотнокислый самарий.

Смесь порошков вольфрама и окиси самария получают методом химического смешивания осаждением в водной среде смеси вольфрамовой кислоты и оксалата самария с последуюшей фильтрацией,прокалкой и избирательным восстановлением.

При изготовлении материала для электродов смесь порошков прессовалась методом холодного прессования в заготовки, которые отжигались в водороде и спекались в вакууме при 2400 С.

Для изготовления изделий требуемой конфигурации применяют метод механической обработки спеченных заготовок.

444268

Составитель М,Лойш

Редактор G.K®инна Техред H.Õàíååâà

Корректор А,йзесова

Заказ /$ фО Изд. гй д6 f Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ l осударствениого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, l 13035, Раушская иаб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Наличие мелкодисперсной окиси самария способствует механическому упроч нению структуры материала за счет увели

i чения эмиссионной составляющей. Вместе с тем наличие окиси самария в количестве 3-15 вес. % стабилизирует прочност ные (эрозионные) свойства электродного материала при его работе как в области о низких температур (400-800 С), так и о при высоких температурах (2000-2500 С),,обеспечивая достаточную эксплуатационную активность сплава и тем самым повышая

его эрозионную стойкость.

Экспериментально. установлено, что эро зионная стойкость металлокерамического сплава вольфрама с окисью самария (33-1 5 вес. 7) в пять-семь раз выше, чем- у спла- ва вольфрама с окисью тория (5 вес. %).

Характерной особенностью предлагаемого сплава является также его стабильность к

4 работе. Указанные свойства сплава позволяют обеспечить увеличение срока службы источников света s 5-7 раз по сравнению с источниками света с электродами из известных сплавов, в частности из сплавов марок ВТ-50 и ВТ««15, содержащих 1,55 вес. % окиси торин.

Предмет изобретения

Материал для электродов импульсных и дуговых источников света, изготовленный на основе вольфрама с равномерно распреде ленной окисью самария, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эрозионной стойкости электродов, улучшения стабильности параметров и срока службы ламп, содержание окиси самария составляет от 3 до 15 вес, Ь.