Способ получения аммиака

 

О П--И С:-:-А:П-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсинз

Соцналнстнввсннк

Фесвубанвт (>444452

К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ (а1 ) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл3 (?2) Заявлено 040972 (21) 1825239/23 "26 с присоединением за ваки ЖС 01 С 1/04

В 03 С 1/00

Государственкмв комктет

СССР во деяан кзобретекк и н откриткк (23) Приоритет

Опубликовано 0 у0981, Бюллетень Йо 33 (5З) УАК, (088. 8) Дата опубликования описания 0 70981

A.И.Воробьев, П.П.Андреичев, О.Г.Кацнельсон, М.М.Вевиоровский и М.Х-Б.Айэенбуд (7?) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАКА

Изобретение, относится к области получения аммиака из азотоводородной смеси.

Известен способ получения аммиака путем синтеза из азотоводородной смеси на железном катализаторе при давлении 300-350 атм и температуре

350-600"C. Азотоводородную смесь нагревают до температуры реакции и пропускают чеРез катализатор. Затем азотоводородную смесь, содержащую аммиак, охлаждают, выделяют аммиак,. добавляют свежую смесь и направляют опять в колонну синтеза, а выделен.ный аммиак при температуре, минус

5 - плюс.30 С очищают от .катализао тора с помощью постоянных магнитов с последующей их регенерацией механическим способом.

Однако при Этом очистку от частиц железного катализатора осуществляют на Стадии. вывода жидкого аммиака из цикла синтеза при темпера туре минус 5 — плюс 30 С.

Циркулирующая аэотоводородкая. смесь не очищается, и.содержащиеся в ней частицы катализатора забивают теплообменникн, вызывают эрозию дроссельной:арматуры, повыаают гид-; равлическое сопротивление катализа тора, снйжая производительность колонны синтеза, а механическая регенерация..постоянных магнитов приводит к остановке аппарата.н отключению

erî от скстемы и к загазованности окружающей среды.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что очистку от ката р эатора осуществляют при температуре синтеза перед охлаждением смеси постояннымн магнитами, заключенными в термомагнитные оболочки, выполненные из.ферромагнитного ма.терйала, точка. Кюри которых ниже температуры синтеза, а регенерацию осуществляют при понижении температуРы смеси до точки Кюри.

Прйнменение предлагаемого изобретению позволяет предотвратить забив_#_ ку теплообмеиной аппаратуры катализаторной пылью, исключить эрозию дроссельной арматуры; снизить гидравлическое сопротивление слоя катализатора.

Значительно упрощается процесс регенерации магнитных элементов, так как не требуется разборки аппарата; Особенно эффективен предлагаеьвай способ при проведении синтеза

36 в кипящем слбе катализатора.

444452

Формула изобретения

N.Tàáàêîâè÷ Корректор В, Ñèÿèöêàÿ едактор С.Титова Техред . а

Подписное акаs 6670 58 Тираж 505

ВНВИПИ Государственного комитета по делам изобретений и жкр и

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.

Филиал П ПП Патент r. Ужгород., ул. р л П оектная, 4 ф °

Предлагаемый способ можно осуществить следующим образом.

Ъэотоводородную смесь пропускают через железный катализатор в колоно не сг тлза, где при 400-550 С в кипящем слое катализатора осуществляют сннтез аммиака.: После реакции азотоводородную смесь, содержащую аммиак и 1-10 мг/вг частиц катализатора, пропускают .через постоянные магниты,.заключенные в термомагнит ные оболочки, например никелевые, о то очка Кюри которых 360 С. При проахождении газовой смеси частицы кат лизатора задерживаются на поверхности никелевых оболочек. При температуре синтеза никелевые оболочки теряют ферромагнитные свойства, становясь парамагнитами. Оболочки прозываются магнитными .снловымн ли.ниями, идущими от постоянных маг нитов, образуя.на поверхности и за ее пределами магнитное поле. Затем очищенную от частиц катализатора азотоводородоаммиачную смесь охлаждают до плюс 40 - минус: 20 С и as, нее конденсируют аюжак, а оставшуюся азотоводородную.смесь с д ь с обавкой свежего газа направляют в колонну синтеза.

Для регенерации постоянных магиитов и х охлаждают обдувая аэотовобайдородной смесью, подводимой по а пасному вводу до температуРы ниже точки Кюри никеля (350 С) При этой температуре оболочки приобретают ферромагнитные свойства, становясь магнитными шунтами. Вследствие этого магнитное поле на поверхности оболочек и за их пределами исчезает и поверхности никелевых оболочек очищаются от частиц катализатора.

Способ получения аммиака путем синтеза его иэ азотоводородной смеси.на катализаторе, содержащем ферромагнитные компоненты, при темпера15 туре 300-600 С, охлаждения полученной смеск и выделения из нее жидкого аммиака, очистки его от катализатора с .помощью постоянных магнитов с последуЮщей регенерацией магнитов, Щ отличающийся тем, что,с целью повышения чистоты продукта и упрощения. регенерации, очистку от катализатора осуществляют при темйературе синтеза перед охлаждением

5 смеси .постоянными магнитами, заключенными в термомагнитные оболочки, выполненные из ферромагнитного материала, точка Кюри которых ниже температуры синтеза, а регенерацию осуществляют при понижении температуЗо ры смеси до точки Кюри.