Способ подготовки ленты перед сваркой

 

- и „ . 1 итио оот «чо

О П И С А й"й"Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11)),444579

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 29,05.72 (21) I789483/2527 (51) М. Кл.

В 21с 37/06 с присоединением заявки—

Гасударственный комитет

Соната Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет —

Опубликоваио30. 09. 74Бюллетень № 36 (45), Дата опубликования описанияТ5. Х2,74 (53) УД1 62I.774.2I ..002 (088.8) Н.А.БОГАТОВ, И.И.Ш4ЧУРИН, В.P.ßÍÅÐ, А.А.TAEIGKGB (72) Авторы изобретения и В.В.ПИКАРОВ

ВОП(СКИЙ ТРУНБЙ ЗАВОД. (71) Заявитель

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЕНТЫ ПЕРЕД СВАРКОЙ (54) 1

Изобретение относится к трубному производству, в частности к сварным трубам.

Известен способ подготовки ленты перед сваркой, включающий правку ленты и обработку торпсвых поверхностей кромок под различными углами, причем одну из них обрабатывают йод туп углом о, .

Однако такой способ не обеспечивает параллельности торцовых поверхностеи кромок при их сближении в зоне сварки, что приводит к таким дефектам, как протеки и прожеги металла.

Для повышения качества получаемых труб путем обеспечения параллельного сближения торцовых поверхностей кромок в очаге сварки по предлагаемому способу другую кромку обрабатывают под углом, равным разности между величиной тупого угла и удвоенной ведичтиной угла поворота торцовых поверхностеи кромок в очаге деформаиии.

На фиг. Е показана исходная

2 лента;. на риг. 2 — схождение торцовых поверхностей кромок ленты в зоне сварки.

Углы и Ь, под которыми

5 обрабатывают торцовые поверхности кромок, различны. Величина этих углов должна удовлетворять соотношению: - — двойной величине

1о угла ф поворота торцовых поверхностеи кромок в очаге двформации, при атом вЂ,ф 90

Кромки, обработанная под углом

Е, поступает в очаг деформации

15 первой. . При таком соотношении углов обработки торцовых поверхностей кромок ленты после их поворота в процессе деформации в результате поперечного изгиба кромок в сторону выпуклой поверхности ленты кромки в очаге сварки сближаются параллельно. Угол поворота торповых поверхностей кромок в очаге деформации зависит от толщины ленты, диа метра трубы и материала.

Кроме параллельности кромок в очаге сварки при таком условии обеспечивается их сближение по высоте с постоянно уменьшающимся зазором. Это предотвращает столкновение их в отдельных точках вплоть до полного сближения кромок по высоте, что в свою очередь обеспечивает йиппмальный зазор между кромками, уменьшает вероятность смещения одной кромки относительно другой по высоте и образование прожегов m протеков металла в трубах. 15

Предмет изобретения

Способ подготовки ленты перед сваркой, преимущественно при изготовлений спирально-шовных труб, включающий правку ленты и обработку торповых поверхностей кромок под различными углами, один их которых

/ тупой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых труб путем обеспечения йараллельного сближения торцовых поверхностей кроиок в очаге сварки другую кромку обрабатывают под углом :, равным разности между величиной тупого угла и удвоенной величиной угла 8 поворота торцовых поверхностей кромок в очаге деформации при этом

) 90

444579

Фиг, 2

Составитель Д ЦаКарСд

Редактор СУзгаНо а ТехредА» ЗбаРСКИй

Заказ ЗУ

Изд. ¹ У!

Тираж Я7 Подпнсное

Предприятие <Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24!!НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Способ подготовки ленты перед сваркой Способ подготовки ленты перед сваркой Способ подготовки ленты перед сваркой 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб
Наверх