Устройство для отряхивания электродов электрофильтра от пыли

 

О П И С А Н И Е (и) 445469

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскнк

Социалистическик

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.08.69 (21) 1357563!23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.10.74. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 02.06.75 (51) М. Кл, В 03с 3/74

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621,359.486 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. Г. Банит и Н. И. Пащенко (71) Заявитель

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЯХИВАНИЯ ЭЛЕКТРОД

ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА ОТ ПЫЛИ

Изобретение относится к технике обеспыливания и может быть применено при электрическом обеспыливании аэрозолей.

Известно устройство для отряхивания электродов электрофильтра от пыли, содержащее вращающийся вал со свободно подвешенными на нем отряхивающими молотками.

Однако в известном устройстве невозможно дистанционно менять силу и периодичность ударов молотков по наковальням отряхиваемых электродов.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что предложенное устройство дополнительно содержит захваты, жестко закрепленные на валу. На другом конце захвата смонтирован ролик, контактирующий с кулачком, находящимся на валу. Узел перемещения кулачков выполнен в виде вала и коромысел, а каждый молоток снабжен пальцем, входящим в зацепление с захватом.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из приводного вала 1, опирающегося на подшипники 2, молотков 3, свободно висящих на валу против каждого электрода и имеющих на рукоятках выступающие пальцы 4. Молотки вращаются вместес валом захватов 5 с шарнирно закрепленными на них коромыслах 6. Двухпрофильные кулачки 7 с профилями радиусов Я и r свободно насажены на вал 1 и удерживаются штангами 8 от вращения. Дистанционные кольца 9 за5 креплены на валу 1 и фиксируют вдоль оси вала положение кулачков 7 с коромыслами

6 по отношению к захватам, а также положение молотка по отношению к соответствующему электроду (наковальне) . Захваты 5

10 расположены на валу по его окружности под

360 углом (n — количество электродов и или групп) или под другим углом, зависящим от заданной программы или группировки

15 электродов. Коромысло 6, закрепленное шарнирно на захвате 5, представляет собой уг.повой рычаг, на одном конце которого находится ролик 10, могущий катиться по поверхности радиуса R u r кулачка 7. Другой конец

20 этого рычага служит для зацепления пальца

4, закрепленного на рукояти молотка 3, и последующего подъема последнего. В результате свободно висящие на валу 1 молотки 3 могут подниматься на необходимую высоту и

25 падать, ударяя при этом по наковальне электрода 11. Положение кулачка 7 на валу 1 определяется по сигналу блока автоматизации положения кривошипа 12 на валу управления

13, закрепленного в подшипниках 14. Весь

30 механизм собран на опоре 15.

Составитель Р. Клейман

Техред А. Дроздова

Редактор Н. Вирко

Корректоры; Л. Денисова и А. Васильева

Закà", 1228/4 Изд. № 554 Тираж 591 Подписное

ЦШ1ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раугнская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство работает следующим образом.

С помощью вала управления 13 через кривошип 12 и штангу 8 кулачок 7 устанавливают в положение, обеспечивающее заданный угол подъема, а следовательно, и силу удара молотка. При вращении вала 1 захват 5 несет по окружности коромысло 6, которое скользит одним концом — роликом 10 по профилю радиуса R кулачка 7, а другим концом, соприкоснувшись с пальцем 4, поднимает молоток. Когда ролик 10 при дальнейшем повороте вала и захвата соскальзывает на профиль радиуса r, другой конец коромысла 6 расцепляется с пальцем 4. Освободившийся молоток 3 падает в сторону, противоположную направлению его подъема, отдавая энергию наковальне электрода 11.

Таким образом, конструкция предложенного отряхивающего устройства дает возможность дистанционно изменять периодичность и силу удара молотков, что позволяет автоматизировать процесс отряхивания электродов, электрофильтра по любому заданному параметру, например по изменению величины коронного тока. Это, в свою очередь, дает возможность отряхивать электроды с минимальным разрушением сформировавшихся на них пылевых образований, что обеспечивает повышение эффективности пылеулавливания.

Кроме того, уменьшается ударная нагрузка

5 на электроды.

Кинематика ударного механизма и его работоспособность проверены на лабораторной модели и полупромышленном работающем стенде, регулируемом соответственно измене10 нию величины коронного тока в электрофильтре.

Предмет изобретения

Устройство для отряхивания электродов

l5 электрофильтра от пыли, содержащее вращающий вал со свободно подвешенными на нем отряхивающими молотками, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, оно дополнительно содержит захваты, жестко закрепленные на валу, ролик, смонтированный на другом конце захвата и контактирующий с кулачком, находящимся на валу, узел перемещения кулачков, выполненный в виде вала и коромысел, а каждый молоток снабжен пальцем, входящим в зацепление с захватом.

Устройство для отряхивания электродов электрофильтра от пыли Устройство для отряхивания электродов электрофильтра от пыли 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано в электрофильтрах тепловых электростанций

Изобретение относится к энергетическому машиностроению

Изобретение относится к области электрического обеспыливания отходящих дымовых газов котельных агрегатов большой мощности на тепловых электростанциях в условиях ограниченных размеров котельных ячеек

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано в электрофильтрах тепловых станций

Изобретение относится к способам очистки газов в электрофильтрах от пыли и устройствам для их осуществления и может быть использовано в химической, целлюлозно-бумажной, цементной, металлургической и в других отраслях промышленности
Наверх