Валок-кристаллизатор

 

СВЮОЮЮЮ лтиитмл < e» чесщ (ii) 4455I2

Союэ Советских

СовивлистHчесхиx

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 20.04.73 (21) 1913662/22-2 с присоединением заявки М (51) М. Кл. В 22d 1 06

Государственный комитет (32) 11риоритет !

Опубликовано 05.10.74. Бюллетень ¹ çl 1

Совета Мииистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) Дата опубликования описания 03.06.75 (72) Авторы изобретения

А. С. Ковязин, В. В. Журкевич и В. А. Куприянов

Михайловский завод по обработке цветных металлов (71) Заявитель (54) ВАЛОК-КРИСТАЛЛ ИЗАТОР

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для совмещенного непрерывного литья и прокатки металлов.

Известны валки-,кристаллизаторы для совмещенного непрерывного литья и прокатки металлов, содержащие сердечник с осевым и радиальными сверлениями, и продольными, и поперечными каналами для протока охладителя,и,кожух, .плотно насаженный на сердечник.

Недостатком таких валков являются нсодинаковый расход охладителя, протекающего в прямом и обратном направлениях, что приводит к неравномерности отвода тепла от кожуха.

С целью устранения указанного .недостатка продольные каналы предлагаемого валкакристаллизатора на одном конце сердечника соединены попарно поперечными каналами, а на другом — соответственно с входным и выходным радиальными отверстиями, причем длина продольного канала каждой пары, соединенного с выходным отверстием, больше длины другого продольного канала. Равномерность охлаждения повышается, поскольку расход и полусумма температур охладителя во входном и выходном .каналах практически постоянны в любом поперечном сечении кожуха, что достигается по принципу противотока.

На чертеже схематически изображен описываемый валок. Валок-крпсталлнзатор состоит из кожуха 1 и сердечника 2, имеющего осевое отверстпе 3, радиальные входные отверстия 4, продольные каналы 5, 6 и выходные радиальные отверстия (для наглядности на чертеже показана одна пара радиальных отверстий и каналов) .

Охладитель поступает по трубе (на чертеже

10 не показана), проходящей через осевое отверстие 3 и соединенной с радиальными отверстиями 4. Далее через каналы 5, перекрытые кожухом 1, охладитель протекает в каналы 6 и далее через выходные радиальные

15 отверстия 7 стекает в осевое отверстие 3 и вытекает,из устройства. При этом тепло, воспринимаемое кожухом 1, передается к оклад ителю.

Предмет изобретения

Валок-кристаллизатор машины совмещенного непрерывного литья и прокатки метал25 лов, состоящий нз цилиндрического кожуха, насаженного на сердечник, который имеет осевое отверстие, ряд радиальных входных и выходных отверстий, соединенных между собой на поверхности каналами, отличаю30 щеес я тем, что, с целью повышения равно3

Составитель Л. Кузнецов

Техред А. Дроздова Корректор Т. Добровольская

Редактор Е. Братчикова

Заказ 1257)6 Изд. № 546 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, %-35, Раушская наб., д.4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мерности отвода тепла от поверхности кожух охлаждающей жидкостью, продольные каналы на одном конце сердечника соединены по!!и р!!о 1!Опере I llbDI II к!! 11 !, I3. i! è, i !! с! др \ Ох! соответственно с входными и выходными радиальными отверстиях!и.

Валок-кристаллизатор Валок-кристаллизатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления
Наверх