Способ определения прочности кусковых материалов

Авторы патента:

ЖУРАВЛЕВ ГРИГОРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

БАЛОН ИСААК ДАВИДОВИЧ

СКЛЯР МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ

ТИХОМИРОВ ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ

ТИХОМИРОВА ЛЮДМИЛА ПЕТРОВНА

ЛАВРЕНТЬЕВ МОРИС ЛЕОНИДОВИЧ

БАЛАНОВ ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ

ДЕМЬЯНЕНКО ВИКТОР ИЛЬИЧ

E21C39 - Устройства для определения на месте разработки твердости или других свойств полезных ископаемых, например с целью выбора соответствующих инструментов для добычи

(и) 445748

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.03.72 (21) 1754183. 22-3 (51) М. Кл. Е 21с 39,"00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.10.74. Бюллетснь М 37 (53) УДК 531.75(088.8) Дата опубликоваштя описания 06.03.75 (72) Авторы изобретения

Г. В. Журавлев, И. Д. Балон, М. Г. Скляр, Е. H. Тихомиров, Л. ll. Тихомирова, М. Л. Лаврентьев, В. Г. Баланов и В. И,. Демьяненко

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ КУСКОВЪ|Х

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к испытаншо кусковых материалов, применяемых в металлурги ческой и коксохимической промышленностях.

Известны способы определения прочносги кусковых материалов, например кокса, основанный на дроблении и истирании всей точарной массы пробы в барабане и последую це:: ситовом анализе.

Однако известные способы обладают рядом недостатков: малой воспроизводимостью показателей качества кускового материала, малым диапазоном разрушающих нагрузок, влиянием на прочность мелких фракций, которые не выводят из барабанов, исключением из ис:.итаний большого объема крупных фракций которые, наоборот, выводят из барабанов, большойй степенью заполнения пробой объем-.:,барабанов, что сопровождается большими ошиоками определения прочности кусковых материалов.

С целью повышения точности определения прочностных свойств кусковых материалов для испытаний выбирают пробу кокса не менее 200 кг, заполняют объем барабана на 14вЂ”

18, испытания проводят при скорости вращения барабана не менее 20 об/мин в течение

15 мин, выводят из барабана в процессе испытания фракции менее 10 мм, оставшийся кокс и подбарабанный продукт подвергают ситовому анализу и ио выход фракций 0вЂ”

10 мм и 25 мм оценивают прочностные свойства кокса.

Способ зак,почается в следующем.

Пробу кускового материала, например кокса, весом 200 кг, представляющую всю товарную массу, загружают в барабан, имеющий длину. 0,8 м и диаметр 2 м. Поверхность барабана образована прутьями диаметром т() 25 мм, а расстояние между прутьями равно размеру отверстия сита, при котором на кривой разрушения испытываемого кускового материала находится область, разграничивающая действие дробящих и истирающих уси15 лий и отвечающая минимальной плотности распределения. (Например, дл» кокса ширш:а щели равна 8 мм, что эквивалентно отверстшо

10;к,10 мм). Испытания проводят при скорости вращения барабана 20 об)мин в течение

2() 15 мин. После трехсот полных оборотов барабана оставшийся кокс выгружают и подвергают ситовому анализу остаток в барабане и подбарабанный продукт. Прочностные свойства кокса оценивают по выходу фракций 0вЂ”

25 10 мм и 25 мм. Суммарные ошибки определения прочностных кусковых свойств матерна лов, например кокса, по этому способу. примерно в шесть раз меньше, чем при испытании в малом барабане с навеской пробы 50 кг при з0 вращении барабана 100 об мшь

445748

Предмет изобретения

Составитель Г. Журавлев

Техред В. Рыбакова

Корректор Е. Кашина

Редактор С. Титова

Заказ 444/5 Изд. № 318 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ определения прочности кусковых материалов, например кокса, основанный на дроблении и истирании всей товарной массы пробы в барабане и последующем ситовом анализе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения прочностных характеристик кокса, для испытаний выбирают пробу кокса не менее 200 кг, заполняют объем барабана на 14 вЂ” 18 /в, испытания проводят при скорости вращения барабана не менее 20 об/мин в течение 15 мин, выводят из

5 барабана в процессе испытания фракции менее 10 мм, оставшийся кокс и подбарабанный продукт подвергают ситовому анализу и по выходу фракций 0 вЂ” 10 мм оценивают про гностные свойства кокса.

Устройство для испытания горных пород // 443983

Эквивалентный материал для изготовления лабораторных моделей на основе песка // 443176

Способ определения удароопасности участков буроугольных пластов // 443175

Устройство для испытания стандартных образцов горных пород в условиях всестороннего сжатия // 443174

Прибор для измерения относительных смещений горного массива // 442303

Нагрузочное устройство для испытания горных пород в массиве // 442302

Устройство для сохранения естественного состояния образцов горных пород // 439605

Способ определения напряжений в массиве буроугольных пластов // 439604

Скважинное радиореперное устройство // 438786

Способ натурного определения сдвиговых характеристик грунтов на оползневых склонах // 2101417

Изобретение относится к строительству и предназначено для определения прочности грунтов на сдвиг на оползневых склонах при проведении крупномасштабных инженерно-геологических (оползневых) съемок на ранних стадиях проектирования для обоснования схем инженерной защиты территории от опасных геологических явлений с прогнозами оползней

Скважинный репер // 2103504

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для измерения деформаций в массиве горных пород

Способ оценки предельного напряженного состояния горных пород и устройство для его осуществления // 2106493

Изобретение относится к годному делу и может быть использовано для решения различных геомеханических задач, в частности, прогнозирования статической и динамической устойчивости горных выработок, пройденных, главным образом, в горных породах осадочного происхождения

Способ определения иерархического ряда размеров компонентов литосферы земли // 2116443

Способ контроля и прогноза прочности твердеющих закладочных массивов // 2127366

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и позволяет решить задачу осуществления долговременного контроля за прочностью твердеющей смеси, оптимизации ведения горных работ с одновременным упрощением конструкции датчика и методики измерений

Способ определения количества полезного ископаемого в массиве горных пород // 2130548

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам определения количества полезного ископаемого в массиве горных пород

Модель трещиноватого горного массива, вскрытого скважиной // 2134346

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в области лабораторных исследований процесса цементации трещиноватых горных пород

Устройство непрерывного контроля напряженного состояния и степени удароопасности краевых зон массива горных пород // 2134783

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для непрерывного контроля с дневной поверхности состояния массива горных пород

Способ определения изменений напряженного состояния массива горных пород во времени и устройство для его осуществления // 2135770

Изобретение относится к строительству, горному делу и экологии, в частности к регулированию процессов изменений механического состояния массивов грунтов и горных пород

Способ выявления сейсмически опасного горного массива // 2137919

Изобретение относится к сейсмологии и может быть использовано для выявления потенциальных очагов мелкофокусных поверхностных землетрясений на площадках предполагаемого строительства или в населенных пунктах