Способ легирования стали ванадием

Авторы патента:

C21C7 - Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам C21C 1/00-C21C 5/00 (обработка расплавленных металлов во время формования B22D 1/00,B22D 27/00; переплавка черных металлов C22B)

О П И С А Н И Е (и) 448233

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соыз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.09.72 (21) 1831125/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.10.74. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 11.06.75 (51) М. Кл. С 21с 7, 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046(088.8) (72) Авторы изобретения lO. М. Крут, И. М. Мураховский, Г. А. Шахов и В. М. Кунгуров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ВАНАДИЕМ

Предмет изобретения

Известен способ легировання стали ьанадием путем присадки его в ковш после ввода легирующих дооавок и раскислителей.

Цель изобретения вЂ” улучшение раскисленности металла и снижение расходов ферросплавовв.

Это достигается тем, что силикованадий присаживают в печь после удаления окислительного шлака на зеркало металла. 11еред присадкой сплава металл предварительно раскисляют ферросилицием до содержания кремния 0,10 вЂ” 0,40%. После ввода силикованадия наводят новый восстановительный шлак.

11осле проведения окислительного периода удаляют окислительный шлак и на зеркало металла присаживают ферросилиций из расчета на 0,10 вЂ” 0,20% кремния, а также ферромарганец. Затем присаживают силикованадий в необходимом количестве и после этого наводят новый восстановительный шлак. В дальнейшем плавку проводят обычным образом.

11редлагаемый способ легирования стали ванадием позволяет уменьшить расход ферросплавов, за счет чего себестоимость 1 т стали марки 40ХФ.ч. снижается íà u,Ì руб.

Способ легирования стали ванадием введением в расплав силикованадия, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью улучшения раскисленности металла и снижения расхода ферросплавов, силикованадий присаживают в печь после удаления окислительного шлака на зеркало металла, предварительно раскисленного ферросилицием до содержания кремния 0,10вЂ”

0,20%, а после ввода силикованадия наводят

2р новый восстановительный шлак.

Похожие патенты:

Способ легирования сплавов // 447443

Способ производства нестареющей малоуглеродистой электротехнической стали // 446554

Шихта для производства ферросилликокальция // 446553

Окатыши для рафинирования чугуна и стали // 446552

Флюс // 445698

Способ рафинирования низкокремнистого ферросилиция // 445697

Устройство для обработки металла шлаком в вакууме // 444817

Способ вакуумирования жидкого металла // 444816

Способ получения малоуглеродистого феррохрома // 444815

Способ производства рельсовой стали // 443919

Способ управления положением фурмы при продувке расплава газом в ковше // 2100448

Изобретение относится к управлению режимом продувки расплава в ковше газами

Способ производства стали с защитой металла от окисления // 2101365

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Способ оперативной оценки состояния фурмы при продувке расплава в ковше // 2101366

Изобретение относится к металлургии и предназначено для оперативной оценки состояния фурмы при продувке расплава в ковше

Способ производства трубной стали // 2101367

Способ внепечной обработки высокоуглеродистой стали // 2102498

Способ внепечной обработки стали при получении заготовок непрерывной разливкой // 2102499

Способ раскисления стали // 2102500

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к технологии раскисления стали

Способ производства низколегированной стали с ванадием // 2103381

Способ легирования стали марганцем // 2104311

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к легированию металла марганцем путем внепечной обработки расплава порошковой оболочковой проволокой

Способ рафинирования металла // 2104312

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода