Способ получения малоуглеродистого феррохрома

 

О П И С А -"Й"И -Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Ж АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ (И) 444815

Союз Советских

Социапистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (51) М. Кл.C 2Ы7/00 (22) Заявлено 26.06. 68 (21) 252456/222 с присоединением заявки4Гасударственный немитет

Совета Министров СССР во делац изобретений н отнрытнй (32) Приоритет—

Опубликовано 30.09. 74, Бюллетень № 36 (45)! Дата опубликования описания Х4 Л1 7 (оЗ) УЛК 669А68.5 (088.8), О.С.БОБКОВА, А.С.МУСАТОВ, В.M.ÆÓÐÀÐËÅÂ, О.В.ГЕЕВ и В.И. BAI7MZHKO (72) Авторы изобретения (71)Заявитель ЦЕНТРАЛЬНЫИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЕЪСКИЙ ИНСТИТУТ %EPНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ им. И.П.БАРДИНА, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОУГЕЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА

Изобретение относится к производотву ферросплавов. Известен способ получения малоут., леродистого феррохрама, включаю щий проведение процесса в две стадии, на первой из которых в электропечи получают предельный феррохром углетермичедщм метадом, а на второй полученный ра сплав продувают, например, в конвертере кислородом. однако даже с последукщим вакуумированием расплава возможно снизить содержание угледода в феррохроме только до 0,43. При этом в результате продувки ймеют место большие потери хрома.

Цель изобретения — снйжение содержания углерода в малоуглеродистом феррохроме и уменьшение потерь хрома.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что на первой стадии процесс ведут с получением в предельном феррохроме содержания кремния в пределах 4-f5, а на второй совместно с кислородом в расплав вдувают порошкообразную известь.

В электропечи путем углетер+.

5 мического восстановления хромовой руу и кварцита получают предельный феррохром, при этом за счет введения в шихту определенного количества кварцита или за

10 счет применения бедной хромовой руды и соответствукщего режима плавки содержание кремния в предельном феррохроме доводится до 4-15%.

15 Полученный передельный феррохром заливают в конвертер и продувают кислородом с одновременной подачей в расплав порошкообразной извести, Более глубокое обезуглерожи.вайие феррохрома достигается за счет того, что в результате окис,ления кремния при продувке расплава кислородом создаются благоприят,, ные условия для протекания эндотермической реакции окисления уй4448I5

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

20 с " Р.Зельцер ! к р я, КсенОфонтова едрен И.Каранцашова! и, и:. 54ЧЧ!!з и ка т р 5 llîäiiiiñíiiå

lll llllll III ы ливр венного комитета Совета йниистр<м СССР ио долам изобретений н открытий

Москва, I 30 I5, аушская наб., 4/3

Ill li!l!l!iI. !:: I ill lIi, !!!искам, -59, !! ром<конская иаб, 24 лерода. Вдувание извести связывает образукщуюся кремнекислоту благодаря чему достигается рафинирование феррохрома от кремния.

В случае необходимости с целью более глубокого обезуглероживания феррохрома может быть произведено вакуумирование расплава после продувки его кислородом.

Вакуумирование осуществляется либо под окислительным шлаком, либо с подачей кислорода на поверхность расплава B зависимости от состава металла и температурных условий. При получении азотированного малоуглеродистого феррохрома металл после вакуумирования выдерживается в атмосфере азота.

Способ получения малоуглеродистого феррохрома, включающий проведение процесса в две стапии на пеовои из котовых в электропечи получают передельный феррохром углетермическим методом, а на второй полученный расплав продувают в конвертере кислородом, о тлич ающий— с я тем, что, с целью снижения содержайия углерода и уменьшения потерь хрома, на первои стадии процесс ведут с получением в предельном феррохроме содержания кремния в пределах 4-I5g, а на второй совместно с кислородом в расплав вдувают порошкообразную известь.