Катализатор для конверсии окиси углерода

 

О П И C А Н И E)р4aygyg

Союз Советскик

Социал истимеских

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт. -.внл,-ву (22) Заявлено29,01,73 (21) 167710 /23 4 с прис:..е:ивенпек. заявки ¹ (23) Приоритет (43) 0 и у б л и ко в а и о 05. 0 1. 7 7,11 ю.н л е, е:: ь . . : 1 (45) Дата опубликования опис.-ви» 2, .0-1.7 . (51) М. Кл е ъб

« . р

В 01 У 11/52

Государственный комитет

Совета Мииктров СССР по делам изооретеннй н открытий ((5 5) У! 1,К 66 09-, 3 ! (086,B) Е, 3, Гопосман, А, С, Анохпна, В, В. Дорсхпна, Г. Ф. Еппшко, И, А. Мамаева, B, C, Соболевский E. 1 ., 111тсйнбе1н и В. 11, Йкерсо (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА

Изобретечие относится к производству катализаторов.

Известен катализатор дпя конверсии окиси углерода, включаюший окиспы меди и цинка, однако механическая прочность этого катализатора недостаточно высокая — 200— 250 кг/см < активность падает прп пере9. греве до 320 С и катапизато имеет оопьшой насыпной вес — 1,6 г/см .

Бель изобретения — повышение механической прочности, термостабильности и снижение насыпного веса катализатора. Дпя этого в состав катализатора вводят апюминат кальция в количестве 10-60 вес.%.

Выбранная композиция катализатора НТК-15

-10 (АМБ) позволяет достигнуть хорошей связи между активными компонентами — соединениями меди и цинка, благодаря реакции между основными карбонатами меди и цинка и алюминатами кальция. я В

Катализатор обладает высокой механической прочностью, которая достигается не за счет увеличения давления табпетировапия (что приводит IBcTo к нежелательному Hменению поверхности и порвстссттт катапи- 25 заторов и, кро., е того, увеличивается износ пресс-инструментов), а за счет состава катапизаторвой массы.

Выбранная коки.озпция позвопяет снизить васе ьчой Вес катапизаторов, Характеристика пзвестнь.х и предлагаемого катализаторов приведена в табл 1, Пример 1, Дпя приготовления 30 кг катализатора берут 9 кг моноапюмината кальция СА (ипп диапюмината кальция САя)

16,65 кг т.алахита (основной карбонат ме1 ди), 12,56 кг активной окиси цинка (основной карбонат цинка). CA (ипп CA ), малахит и активную окись цинка перемешивают в смеситепе (чтобы масса была однородной по цвету), затем заи.вают 5-25%-ной аммиачной водой и перемешивают в течение 1-7 час при 70--0 С. Затем катализаторную массу о о

cyuiат прв 90-120 С, прокаливают 5-10час о ппв 400-450 С и табпетируют.

П р и м с р 2. Приготовление катализатора анапогичво примеру 1, но катализаторную массу в увпажненном состоянии подают па шарвксдепатепьную машину. Попу451273 о ченные шарики сушат при 90-120 С и прокаливают при 400-450оС в течение 5-10 час.

Пример 3. Приготовление катализатора аналогично примеру 1, нэ в качестве реагента исполЖуют дистиллированную воду.

Состав катализатора Н! К-10,%

СиО 20 — 55

Ллю инат кальция 10 — 60 .7 и0 20 - 50

Испытания катализаторов проводят на 1п проточной установке при объемной скорости

-)

2000 час 1 соотношение пар-газ 1;1

:ци. содержании в исходном газе СО 21 — 3, 0%, СО 2 5 — 3%, остальное азэтоводо1ю1н; я смесь в отношении 1; 3. 15

Таблица 1.

Насыпной

Механическая

Катализатор вес г/c M прочность, кг/см

Д м /г

НТК-1

200-250

1 00-120

250-300

1- ю 6 т -

f! ТК-4

7 0-75

1,35-1,5

60-8О

Таблица 2 таточное содержание окиси углерода в кэнвертируемэм газе, об,%

Катализатор о тс мп ср атура прэцесса, С т 24G

260

220

ОС

280

НТК-1

0,7

0,5

0,5

0,4

11ТК-4

0,5-0,6

)тТК-10

0,3-0,4

0,3-0,4

О,З-C, !

Формула изобретения

Катализатор для конверсии окиси углеро55 да, включаюи)ий окислы меди и цинка, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью!!НИ И !тИ Заказ 899/79

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

i ттк . о (лмц) 300 . с 0

Остаточное содержание окиси углерода в кэнвертируемэм газе указанно в табл. 2.

Введение алюминатов кальция позволяет придать катализаторной массе достаточную пластичность и необходимые свойства при фэрмовании в виде таблеток, колец и и ариков.

Предлагаемый катализатор обладает вы— сской активностью. Остаточное содержание экиси углерода в конвертируемом газе при о

200-220 С близко к равновесному.

Перегрев катализатора НТК-10 до 400 С не приводит практически к сниженик активности. повышения механической прочности, термостабильности, снижения насыпного веса катализатора и его состав введен алюминат кальция в количестве 10-60 вес.%, .ю -« ° « «

Тираж 947 Подписное

Катализатор для конверсии окиси углерода Катализатор для конверсии окиси углерода 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области химической промышленности и защиты окружающей среды и может быть использовано для защиты атмосферы от выбросов формальдегида, а также очистки сточных вод путем окисления формальдегида кислородом воздуха в условиях, близких к комнатным

Изобретение относится к способу получения оптически активных спиро-гомофуллеренов формулы (1) и (2) характеризующийся тем, что С60 -фуллерен взаимодействует с оптически активными диазосоединениями, генерируемыми in situ окислением гидразонов (-)-ментона и D-(+)-камфоры с помощью MnO2, в о-дихлорбензоле в присутствии трехкомпонентной каталитической системы Pd(асас)2-PPh3-Et 3Al, взятыми в мольном соотношении С60: оптически активный гидразон: Pd(acac)2:PPh3:Et 3Al=0.01:(0.01-0.02):(0.0015-0.0025):(0.003-0.005):(0.006-0.01), при комнатной температуре (~20°С) в течение 1-2 ч

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения неочищенной терефталевой кислоты для применения на стадии гидрогенизационной очистки посредством проведения жидкофазного окисления кислородсодержащим газом в реакторе окисления, снабженном мешалкой, с использованием в качестве исходного материала пара-ксилола в растворителе - уксусной кислоте, в присутствии металлсодержащего катализатора, включающего кобальт (Co), марганец (Mn) и бром (Br) в качестве промотора окисления, где температуру реакции окисления регулируют так, что она находится в интервале от 185 до 197°С, среднее время пребывания в реакторе исходной смеси для жидкофазного окисления составляет от 0,7 до 1,5 часов, содержание воды в реакционном растворителе регулируют так, чтобы оно составляло от 8 до 15 мас.%, а состав катализатора в растворе регулируют в интервале содержания, определенного в зависимости от температуры реакции так, что он включает: (1) каталитически активный металл (Co+Mn) в количестве от 2650 част./млн

Изобретение относится к новому способу получения алкоксилированных алкиламинов или алкоксилированных эфираминов с формулой (I) с узким распределением с использованием катализатора, содержащего многозарядный противоион

Изобретение относится к новому катализатору отвеpждения, представляющему собой комплекс N-ацетилэтаноламина с неорганическими солями, (например, ZnCl2) формулы (CH3CONHOH2CH2OH)nZnCl2 и рекомендуемому в качестве катализатора отверждения эпоксиолигомеров, применяющихся в промышленности полимеров в качестве герметизирующих материалов, в том числе электроизоляционного назначения
Изобретение относится к способу получения этиленгликольдиметакрилата, включающему реакцию переэтерификации этиленгликолем сложного эфира метакриловой кислоты, где метакрилат образован спиртом, содержащим от 1 до 4 атомов углерода, при температуре в области от 90°C до 130°C в присутствии хлорида лития в комбинации с другим каталически активным соединением в качестве катализатора и ингибитора полимеризации и отделение спирта, высвобождающегося из используемого сложного эфира метакриловой кислоты, причем в качестве другого каталически активного соединения используют амид лития (LiNH2)
Наверх