Способ непрерывного литья

 

о }оз;на к }

O V @ :.-А Й- И- E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 4524 1З (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 29.03 73 (21} 1900793/22-2 с присоединением заявки !4— (32) Приоритет

Опубликовано05,12.74, Бюллетень й}" 45

Дата От}уОликования описания 23.04 75 (51) М. Кл.

В 22Я. 11/00

Гасударственный квинтет

Саввтв Миивстрав СССР вв делам }}зваретеввй

}} атврытий (53) УДК 621,746. .047 (OHB. 8) (72) Авторы изобретения

Е. A. Жукевич-Стоша, П. И. Софинский, А. A. 11еликов, A M. Ротенберг, В. F. Рудоман, В. Б. Ганкин, В. С. Константинов, А. С. Смоляков, П. Е. Осипенко, A. И. Уринсон и В. С. Патрикеев (71) Заявитель (54) СПОСОБ 1}ЕПРЕРЬ1ВИОГО .ПИТЬЯ

Изобретение относится к металлургии, в }астности к непрерывной разливке металлов.

Известен способ непрерывного литья заготовок круглого сечения, предусматри— вающий пода }у металла в кристаллнзатор, снабженный юбкой с продольными щелями для подачи охлаждающей воды непосредственно на слиток. Кристаллизатору с присоединенной к нему юбкой сообщают возвратно-вращательное движение вокруг вертикальной оси на значительный угол.

Зто вращательное движение способствует более равномерному распределению охлаждающей воды на поверхности круглогослитка.

Однако при таком способе на поверхности отливаемой заготовки за счет залипаний и заворотов корочки в начале ее формирования образуется "винтообразная складчатость", которая при прокатке отлитой заготовки вызывает появление поверхностных дефектов на готовых трубах.

Целью изобретения является получение заготовки с более гладкой поверхностью и улучшение качества поверхности ) металла при дальнейшей прокатке.

Г! ставленная пель достигается тем, что и предлагаемому способу кристадлизатору со шепевой юбкой, кроме основного возвратно-вращательного движения, способствующего равномерному распределению охлаждающей воды по поверхности, придают дополнительное возвратно-врашатель}ð ное движение вокруг той же вертикальной оси, частота которого в 5-20 раз больше, а амплитуда н 10-30 раз меньп}е тех же параметров основного возвратно-вращательного движения. Это дополнительное воз16 вратно-вращательное движение с малой амплитудой и повышенной частотой способствует уменьшению трения между коро псой слитка и стенкой кристаллизатора, а в случае заворотов корочки величина

2(} их незначительна и не создает складча тости на поверхности заготовки.

Сущность способа заключается в следующем.

Кристаллизатору, помещенному в обе25 чайку придают основное возвратно-вра452413

Составитель А,Ротенберг

Редактор 1=.1оратчикова Техрeк 41.КарандашоваКорректор П.Орлова

Заказ Я,9,ЙХ/ Изл Ns 8 Ä 1 и1заж

1ПП1ИГ!И ГосулаГственного кпмнтета Совета Министров СССР но аелач изобретений н открытий

Москва, 11303 >, Раушская наб., 4

Полнисное

Предприятие «Патент: », Москва, Г-59, Бережковская паб., р4

3 шательное движение с угловой скоростью бй1 при помошй специального привода. Для придания кристаллизатору дополнительного возвратно-вращательного движения с угловой скоростью (О кристаллизатор снабжен так же самостоятельным приводом, обеспечивающим движение кристаллизатора с частотои в 5-20 раз больше и амплитудой в 10-30 раз меньше основного. B результате происходит сложение основного и дополнительного вращений.

Наибольшее значение угловой скорости

Ы может превышать по абсолютной везтиаХ личине наибольшее значение 1Мд@цна 1020%. В результате сложения скоростей направление вращения кристаллизатора меняет свой знак с частотой дополнительного возвратно-вращательного движения. Это приводит к улучшению качества наружной поверхности литой заготовки.

11редмет изобретени я

Способ непрерывного л,итья заготовок круглого поперечного сечения, в том числе полых, при котором кристаллизатору придают возвратно-вращательное движение вокруг его продольной оси, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения

1О качества наружной поверхности заготовки, ; кристаллизатору придают допо шительное импульсное возвратно-вращательное движение вокруг той .же оси с частотой ..a

5- 20 раз больше и амплитудой в 10-30

15 раз меньше аналогичных параметров основного возвратно-вращательного движения, причем наибольшая величина угловой скорости дополнительного возвратно-вращательного движения на 10-20О превышает оО величину угловой скорости основного возвратно-вращательного движения кристалли-, затора.