Способ регулирования водно-красочного баланса при офсетной печати

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических республик (11) 452523

К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 24.07.72 (21)1814361/28

° 12 с присоединением заявки(51) 1IT. Кл.

В 41 f 31/12

Гасударственный комитет

Соввта Министров СССР па делам изааретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано05.12.74Бюллетеиь №

Дата опубликования описания 15.12.74 (53) УДК

6 55.22 2.2 О/.

/2 2 6 (088.8 ) В. Г. Тростянский, Э. И. Избицкий и Н. С. Рыженко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Московский полиграфический институт (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВОДНО-КРАСОЧНОГО БАЛАНСА ПРИ СФСЕТНСИ

ПЕЧАТИ чества оттиска

К= — ь

Максимальное значеиие этого показателя может быть достигнут.о при определенном соотношении подач влаги и краски

Изобретение относится к полиграфичес- . кой технике и может быть использовано на офсетных печатных машинах, В известных способах автоматического управления процессами подачи влаги и краски на форму при офсетной печати регулирование обоих процессов производят при помощи раздельных, взаимно не свизанных, систем.

При изменении условий печати, свойств формы, бумаги необходимо изменять соотношения подачи краски и влаги для поддер жания оптимального значения водно-красочного баланса на форме и зависящего от него высокого качества оттиска.

Печатник на основе визуальной оценки, качества текущей продукции изменяет уста- новку задания регулятору увлажнения или регулятору подачи краски.

При этом правильность установки зада20 ния зависит от субъективного восприятия и опыта печатника, регулирование производится с запаздыванием, что приводит к

1 увеличению брака.

Предложен способ автоматического отыскания оптимального соотношения подач краски и влаги и поддержания высокого качества оттисков в процессе печати тиража независимо от изменения свойств печатной формы, бумаги и других факторов, без участия оператора-печатника.

Качественный оттиск связан с максимальным приближением оптической плотности его к заданному значению при минимальном растискивании точек растра, характеризуемой величиной относительной запечатанности растра.

Это достигается использованием обобщенного показателя технологического ка-" где 9 - оптическая плотность плашки, б — относительная запечатанность растра. жит для вычисления оптимального ц служит значения подачи влаги (или краски).

Отношение величины оптическои плотности к величин личине относительной запечатан- ности растра может рассматриваться как обобщенный показатель технологического качества оттиска, так как из анализа приведенных ниже зависимостеи, при приближении обеих составляющих данного показателя к технологически заданным значениям, величина показателя стремится к максимуму. Как величина оптической плотно сти так и величина относительной запеча-, Ф ! танности растра функционально связаны со степенью увлажнения (толшиной слоя увлаж няюшего растра на форме) и с интенсивностью подачи краски (толщиной слоя краски на форме), т. е. (6/I)> (кр)

<=<(ai) <= (Äp)

Качественное изображение зависит от насыщенности тона каждой растровой точки, т. е. от величины оптической плотности, 1которая растет при росте подачи краски, а качественный оттиск — от степени деформации (растискивания) растровой точки, т. е. от величины относительной запечатанности

d которая увеличивается при увеличении

1 подачи краски и толщины красочного слоя с на форме, что снижает градационную точ-! ность передачи тонов и, следовательно, качество печати.

При увеличении подачи влаги (в определенных пределах) рост толщины слоя влаги на форме способствует уменьшению растискивания,т. е. уменьшению, 6 и в то же вре= мя уменьшению значения оптической плотности из-за увеличения эмульгирования краски.

Сопоставляя указанные выше получен.ные экспериментально зависимости D u

6 от hg и /а„можно путем специальной кр .обработки кривых получить обобщенные графики (фиг. 1)

=гм)Икр представляющие зависимости оптической плотности Э и относительной запечатанностис стсоотношения толшин слоев влаги и краски на форме.

5 На фиг. 2 показана зависимость отношения — @,т. е. показателя технологическоD ro качества оттиска, от соотношения толшин слоев влаги и краски на форме

"Рл кр

Найденная экстремальная зависимость

10 позволяет осуществить связь между двумя процессами регулирования при офсетной печати: процессом регулирования оптической . плотности и процессом регулирования увлажнения путем использования процесса

15 экстремального регулирования, в котором в виде входного сигнала используется вычисленный сигнал, пропорциональный —,а выходным сигналом является вели> чина подачи влаги (или подачи краски).

20 Таким образом решается задача автом тического отыскивания и поддержания макэ симального отношения g соответствующего максимальному значению обобщенного показателя технологического качества оттиска»

Предмет изобретения

Способ регулирования водно-красочного баланса при офсетной печати, заключаю .щийся в регулировании оптической плотности оттиска путем изменения подачи краски на форму и в регулировании степени увлажнения формы путем изменения .подачи влаги на нее, отличающийся тем, что с целью улучшения качества получаемых оттисков при изменяющихся условиях печати, производит регулирование процесса и под- : держивают максимум обобщенного показателя технологического качества оттиска, ; представляющего собой отношение оптической плотности оттиска к относительной запечатанности растра, а оптимальное соотношение между подачей краски и подачей влаги поддерживают ю максимуму обобщен»

I ного показателя.

462523

Составитель И. Шехобалов

Ваказ /. изд. и Qg

Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб,, 24

Редактор Л. Гонч ро о Техред 3.ЧЭВуаьян Корректоры: О. Гюрина