Устройство для измерения ширины контактарабочего конусного участка деформирующегоинструмента с обрабатываемой поверхностьюотверстия детали

 

О П И С А Н И Е (ii) 453213

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17.11.72 (21) 1848980/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.12.74, Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 22.07.75 (51) М. Кл. В 21с 51/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.735.6(088.8) (72) Авторы изобретения

О. А. Розенберг, А, Д. Крицкий и Ю. Ф. Бусел

Институт сверхтвердых материалов AH Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ШИРИНЫ КОНТАКТА

РАБОЧЕГО КОНУСНОГО УЧАСТКА ДЕФОРМИРУЮЩЕГО

ИНСТРУМЕНТА С ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТЪЮ

ОТВЕРСТИЯ ДЕТАЛИ

А <0,65

2tgu

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности волочением н протягиванием.

Известно устройство для измерения ширины контакта рабочего конусного участка деформирующего инструмента с обрабатываемой поверхностью отверстия детали, содержащее смонтированный на корпусе упругий элемент с расположенными на нем датчиками, регистрирующими упругие деформации.

Однако известное устройство не обеспечивает измерения одновременно с обработкой отверстия детали.

В предложенном устройстве этот недостаток устранен за счет того, что упругий элемент выполнен с конусной наружной поверхностью и снабжен закрепленным на его торце жестким кольцом с деформирующей конусной наружной поверхностью, сопрягающейся с конусной поверхностью упругого элемента, при этом длина образующей А конусной поверхности кольца определяется соотношением где D — наружный диаметр жесткого кольца;

d„— диаметр отверстия обрабатываемой детали; а — половина угла конусности жесткого кольца.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство перед входом деформирующего кольца в деталь; на фиг. 2 — то же устройство после входа кольца в деталь; на фиг. 3 показано взаимодействие деформирующего кольца с об10 рабатываемой поверхностью отверстия детали.

На корпусе 1 устройства установлены жесткое кольцо 2 с конусной наружной деформирующей поверхностью и упругий элемент 3 с расположенными на нем тензодатчиками 4.

15 Конусная поверхность упругого элемента сопрягается с конусной поверхностью кольца 2.

Корпус 1 ввертывается в хвостовик 5, закрепляя тем самым кольцо на торце упругого элемента.

20 Устройство работает следующим образом.

Устройство вводят хвостовиком в отверстие обрабатываемой детали 6. Упругий элемент 3 вступает в контакт с этой деталью на расстоянии Б, на котором начинается контакт с

25 обрабатываемой поверхностью втулки и которое зависит от диаметра отверстия d, детали (втулки), диаметра кольца D; è угла (рабочего) конуса кольца а. Под действием возникшей нагрузки упругий элемент деформирует30 ся. Деформация его с помощью тензодатчиков

453213

4 (см. фиг. 2) может быть зарегистрирована соответствующими приборами, например осциллографом.

Ранее расстояние Б считали фактической шириной контакта кольца по рабочему конусу с обрабатываемой поверхностью. Ширина контакта могла бы равняться величине Б, если бы в точке В образующая цилиндрической детали (втулки) в процессе деформации приобретала направление образующей конуса кольца. В действительности это происходит не в точке В, а в точке Г на участке некоторой кривой, к которой образующие цилиндра и конуса являются касательными (см. фиг. 3).

Наличие этой кривой уменьшает ширину контакта и делает ес меньше величины Б, т. е. фактическая ширина контакта Д(Б, что регистрируется упругим элементом 3 и, следовательно, тензодатчиком.

Изменяя диаметр отверстия d<> и толщину детали 4, диаметр кольца D„угол рабочего конуса кольца а, длину образующей жесткого кольца А, можно определить фактическую ширину контакта для различных условий обработки деталей деформирующими инструментами, например протяжками.

Предлагаемое устройство надежно в определении фактической ширины контакта.

Предмет изобретения

А -0,65

2tga где D„. — наружный диаметр жесткого кольца;

d, — диаметр отверстия обрабатываемой детали; а — половина угла конусности жесткого кольца.

Устройство для измерения ширины контакта рабочего конусного участка деформирующего инструмента с обрабатываемой поверхностью отверстия детали, содержащее смонтированный на корпусе упругий элемент с расположенными на нем тензодатчиками, регистрирующими упругие деформации, о тл и ч а ю ще е10 с я тем, что, с целью измерения в процессе обработки преимущественно протяжкой, упругий элемент выполнен с конусной наружной поверхностью и снабжен закрепленным на его торце жестким кольцом с деформирующей ко15 нусной наружной поверхностью, сопрягающейся с конусной поверхностью упругого элемента, при этом длина образующей А конусной поверхности кольца определяется соотношением

453213

Фиг.,У

Составитель И. Басова

Редактор Т. Юрчикова Техред Г. Васильева Корректор Л. Брахнина

Заказ 1660/18 Изд. № 1420 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для измерения ширины контактарабочего конусного участка деформирующегоинструмента с обрабатываемой поверхностьюотверстия детали Устройство для измерения ширины контактарабочего конусного участка деформирующегоинструмента с обрабатываемой поверхностьюотверстия детали Устройство для измерения ширины контактарабочего конусного участка деформирующегоинструмента с обрабатываемой поверхностьюотверстия детали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, конкретно к оборудованию для клеймения проката

Изобретение относится к ручным инструментам, например для клеймения, пломбирования, резки проволоки и пр

Изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к оборудованию для нанесения клейм на изделия

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для нанесения на прокат необходимой надписи-клейма

Изобретение относится к маркировке изделий трубчатой формы и предназначено для изготовления заготовок из труб и изделий из них

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к дефектометрии листов в прокатном производстве

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к поточной линии контроля качества труб и проката круглого сечения

Изобретение относится к обработке металла давлением и может использоваться в прокатном производстве для клеймения сортового проката

Изобретение относится к маркирующим устройствам и может быть использовано для маркировки металла, например, слябов, получаемых методом непрерывной разливки стали

Изобретение относится к ручным (переносным) устройствам для маркировки и клеймения деталей, заготовок и узлов при их изготовлении и упрощения за счет этого последующей сборки изделий
Наверх