Сплав для наплавки

 

t»t 453265

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 02.01.73 (21) 1865094/25-27 (51) Ч. K.l. В 2-3k 35/30

С 22с 19/02 с присоединением заявки ¹â€”

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытии (32) Приоритет—

Опубликовано 15.12.74. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 04.05.75 (53) УДК 621.791.92 (088.8) (72) А втор ы изобретения

Л. И. Ченгураев и И. П. Максимов (71) Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) СПЛАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ

Твсртость»р» тем»сратурах, С

Потери веса, 4, г/дм

140

Изобретение относится к сплавам на кобальтовой основе, предназначенным для наплавки клат1а нов двигателей внутреннего сгорания.

Известен сплав для наплавки, содержащий углерод, кремний, бор, хром, никель, воль,фрам, железо, кобальт.

Предложенный сплав отличается от известного тем, что с целью повышения .качества паплавкн состав сплава взят,в следующем соотношении, вес. :

Углерод 1 — 1,5

Кремний 2 — 2,6

Бор 0,4 — 2

Хром 28 — 32

Никель 1 — 2

Вольфрам 4 — 6

Железо Не более 2

Кобальт Остальное

Известный сплав обладает высокой температурой плавления и, низкими технологическими свойствами. По этим причинам не удается автоматизировать процесс его наплавки на клапан. Наплавка его осуществляется вручную ацетилено-кислородным пламенем. Производительность наплавки низкая, а брак по раковинам и порам достигает 10 — 15%.

Повышение качества,наплавки обеспечивается тем, что сплав взят в следующем соотношении, вес. о,:

Углерод — 1,5

Кремний 2 26

Бор 0,4 — 2

Хром 28 — 32

Никель 1 2

Вольфрам 4 — 6 железо Не более 2

Кобальт Остальное

В результате образования боридов хрома

10 твердость спlalaa незначительно повысилась, а коррознонная стойкость в расплавленной окиси свинца clгизилась (см. таблицу).

20 1 100 (500 600 I 700 (810.167 370 350 270 190

Температура плавления сплава понизилась

2р на 80 —:50 С.

Сплав успешно наплавляется на полуавтоматнческиx установка«, где процесс .наплавки автоматический, без участия оператора.

Время наплавки одного клапана диаметром

25 53 мм — 20, тогда как при ручной наплавке такого же клапана — 3 мин.

Предмет изобретения

Сплав для наплавки, преишуществе1.но кл панов, двигателей внутреннего сгорания, содер453265

Составитель Л. Яковлева

Редактор К. Шанаурова Техред 3. Тараненко Корректоры Н. Лебедева, О. Тюрина

Заказ 646 Изд. ¹ 20!8 Тираж 944 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Обл. тпп. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли ткащий углерод, кремн ий, бор, хром, никель, вольфрам, железо, кобальт, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавки, состав сплава взят B следующем соотношении, вес.%:

Углерод 1 — 1,5

Кремний 2 — 2,б

Бор

Хром

Никель

Вольфрам

Железо

1 обальт

0,4 — 2

28 — 32

1 — 2

4 — б

Не более 2

Остальное

Сплав для наплавки Сплав для наплавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия
Наверх