Устройство для термообработки цементного шлама распылением

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 453547

Союз Соеетских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.03,73 (21) 1898319/29-33 (51) М. Кл. F 27b 7 34 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретеннй и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 15.12.74. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 21.01.75 (53) УДК 666.94.041 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Н. Туровский, И. А. Фридман, Н. И. Ференс и В. К. Хохлов (71) Заявитель

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЦЕМЕНТНОГО

ШЛАМА РАСПЫЛЕНИЕМ

Предмет изобретения

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именчо, к сушке и обжигу распыленного сырьевого шлама при производстве цементного клинкера.

Известно устройство для сушки растворов и суспензий, содержащее камеру, снабженную в верхней части форсункой для подачи высушиваемого материала, заключенную в цилиндрический стакан, на наружной стороне которого помещен кольцевой коллектор.

Недостаток известного устройства — невысокая удельная производительность, обусловленная тем, что это устройство работает по принципу аппарата полного смешения.

С целью повышения удельной производительности камера, в которую заключена форсунка, выполнена в виде двух полых, сопряженных основаниями конусов с углами при вершинах, равными 60 — 120 причем, в вершине верхнего конуса выполнено отверстие, в которое вертикально вверх направлено сопло форсунки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство включает цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2 и размещенную соосно с ним камеру 3 с распылительной форсункой 4 внутри, газоход 5 для подачи теплоносителя и течку 6 для высушенного порошка.

Камера выполнена в виде двух полых, сопряженных основаниями конусов 7 и 8 с углами при вершинах равными 60 — 120 . В вершине верхнего конуса имеется отверстие а, в которое вертикально вверх направлено сопло 9 форсунки. На чертеже показаны также вращающаяся печь 10, влет 11 для подачи теплоносителя в кольцевой канал 12, влет 13 и течки 14 и 15.

При работе устройства шлам направляют к

10 распылительной форсунке 4. Из сопла через отверстие в конусе 7 шлам в распыленном виде поступает в корпус 1, где осуществляется его сушка. Подсушенные частицы шлама направляются в кольцевой канал 12, нагревают15 ся и падают по коническому днищу 2 в течку 6.

Часть высушенного порошка, содержащегося в отработанном теплоносителе, осаждается на дне конуса 8 и направляется в течку 14.

20 Общий поток высушенного порошка по течке

15 подается в печь 10, из которой высокотемпературный теплоноситель для термообработки шлама по гззоходу 5 направляется во влег

1l, а затем отработанный теплоноситель выво25 дится из устройства через влет 13.

Устройство для термообработки цементного

30 шлама распылением, содержащее цилиндриче453547

Составитель Л. Туровский

Техред 3, Тараненко Корректор T. Гревцова

Редактор Э. Шибаева

Заказ 3709/б Изд. № 1977 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ский корпус с коническим днищем и размещенную соосно с ним камеру с распылительной форсункой внутри, газоход для подачи теплоносителя и течки для выгрузки высушенного порошка, отличающееся тем, что, с целью повышения удельной производительности, камера выполнена в виде двух полых сопряхкепных основаниями конусов с углами при вершинах, равными 60 — 120, причем в вершине верхнего конуса выполнено отверстие, и которое вертикально вверх направлено сопло фор =унки.