Привод зажима инструмента

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1п 454968

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22I) Заявлено 02.02.73 (21) 1876656/25-8 (51) М. Кл. В 23с 5/26 с присоединением заявки Й

Гооударстаенный комитет

Соаета Ииниотроа СССР

as делам иэооретений и открытий (32) Приоритет

Опуоликовано 30.12.74. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 11.02.75 (53) УДК 621.914-229.2 (088.8) (73) Авторы изобретения

В. П. Зеленцов и С. Ж. Абишев (71) Заявитель (54) ПРИВОД ЗА)КИМА ИНСТРУМЕНТА

Устройство относится к области станкостроения и предназначено для фрезерно-расточных станков.

Известны устройства для зажима инструмента с винтовым приводом. Передача движения от шпинделя к приводу зажима инструмента происходит при помощи зубчатой передачи, расположенной перпендикулярно к шпинделю.

Предлагаемый привод отличается от известных тем, что он снабжен размещенным на шпинделе подвижным в осевом направлении корпусом. Корпус несет вал, который выполнен полым, для установки в нем подпружине»ной полумуфты, связанной с толкателем, взаимодействующим с коническим кольцом, закрепленным на корпусе шпиндельной бабки станка.

В таком выполнении привод обеспечивает осуществление автоматического зажима инструмента в выдвижном шпинделе фрезернорасточного станка.

На чертеже изображен предлагаемый привод зажима инструмента.

На шпиндельной бабке 1 установлен корпус 2, закрытый крышкой 3, В корпусе 2 закреплен фланец 4, на шейке которого подвижно в осевом направлении поставлена зубчатая полумуфта 5, лишенная вращения шпонкой 6 и поджатая к кольцу 7 подпружинен»ым пальцем 8.

Подвижно в осевом положении относитель»о шпинделя 9 установлен корпус 10, лишен»ый вращения относительно шпинделя 9 ш»онкой 11. На шейке корпуса 10 закреплено коническое колесо 12, входящее в зацепление с шестерней 13 которяа расположена на полом валу 14.

10 Внутри вала 14 находится подпружиненная полумуфта 15, несущая в себе подпружинен»ый шестигранный стержень 16, входящий в шестигранное отверстие в торце вала-шестерни 17.

15 Вал-шестерня 17 входит в зацепление с конической шестерней 18, которая расположена на шлицевом валу 19. Конец шлицевого вала

19 снабжен резьбой для затягивания конуского хвостовика инструмента 20 в конус шпин20 деля 9.

Шлицевый вал 19 зафиксирован от осевого перемещения влево кольцом 21 и несет на себе пакет тарельчатых пружин 22, заключенных между корпусом 23 и головкой 24 шли25 цевого вала 19, который поджат влево подпружиненным пальцем 25. На резьбовом конце шлицевого вала 19 навинчена гайка 26, лишенная вращения скользящей шпонкой 27.

В корпусе 2 закреплено кольцо 28 с внут30 ренней конической поверхностью. Во фланце

4 имеются подпружиненные пальцы 29, В шпоночном пазу шпинделя 9 закреплен упор 30, Для отжима инструмента 20 включают вращение шпинделя 9, который вращает корпус

10. Шестерня 13 обкатывается по заторможенному коническому колесу 12, и вал-шестерня

17 получает движение от полого вала 14 через полумуфту 15 и шестигранный стержень 1б, находящийся в шестигранном отверстии на торце вала-шестерни 17, Шестерня 18, получая движение, вращает шлицевый вал 19, и резьбовой конец его вывинчивает из резьбового отверстия в конусном хвостовике инструмента 20. После того, как резьбовой конец шлицевого вала 19 полностью выходит из резьбы в конусном хвостовике инструмента 20, а головка этого вала упирается в упорный подшипник 31, гайка 2б, перемещаясь по резьбе шлицевого вала, выталкивает конусный хвостовик инструмента из конуса шпинделя 9.

Зажим инструмента 20 происходит в обратной последовательности при обратном вращении шпинделя 9.

После того, как инструмент 20 зажат, до начала обработки необходимо подать шпиндель 9 влево, при этом подпружиненные пальцы 29 способствуют перемещению корпуса 10 влево, а подпружиненная полумуфта 15 выводит шестигранный стержень 1б из шестигранного отверстия в торце вала-шестерни 17, так как толкатель 32 уже не упирается во внутреннюю поверхность кольца 28. Корпус 10 может перемещаться влево до упора в крыш454968 ку 3 при дальнейшем выдвижении шпинделя 9.

В работе при перемещении шпинделя 9 вправо подпружиненные пальцы 25 исключают возможность самопроизвольного перемещения корпуса 10 вправо. Упор 30 служит для включения привода зажима инструмента при перемещении корпуса 10 вместе со шпинделем 9 вправо, а также для обеспечения соосно10 го положения полого вала 14 и вала-шестерни 17. Толкатель 32, взаимодействуя с внутренней конической поверхностью кольца 28, перемещает полумуфту 15. Стержень 1б входит в шестигранное отверстие в вале-шестер15 не 17, а торцовые зубья на коническом колесе 12 сцепляются с зубьями полумуфты 5, v. привод готов к работе.

Предмет изобретения

Привод зажима инструмента в шпинделе фрезерно-расточного станка, содержащий коническое колесо, установленное на шпинделе и зацепляющееся с шестерней, вал которой

25 расположен перпендикулярно к оси вращения шпинделя, отличающийся тем, что, с целью осуществления автоматического зажима инструмента в выдвижном шпинделе, он снабжен, размещенным на шпинделе подвижно ным в осевом направлении корпусом, несущим упомянутый вал, который выполнен полым, для установки в нем подпружиненной полумуфты, связанной с толкателем, взаимодействующим с коническим кольцом, закрепленз5 ным на корпусе шпиндельной бабки станка.

454968 6 2

Составитель E. Деева

Редактор О. Юркова Техред А. Камышникова Корректор А. Васильева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 231/5 Изд. № 1972

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, 7К-35, Раушская

Тираж 944 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д, 4/5