Устройство для упрочняющей обработки деталей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 454989 басе Севвтскнх
Соцнвлнстнческнх
Рвсоублнк (6i) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.01.73 (21) 1871127/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.12.74. Бюллетень № 48
Дата опубликования описания 17.06.75 (51) М. Кл. В 24Ъ 39 04
Государственный комнтвт
Совета Мнннстроа СССР оо авяам необрвтвннй н открытий (53) УДК 621.923.77 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Е. Г. Кокс" .алов, Г. Ф. Шатуров и В. 1О. Ссрвирог
Могилевский филиал физико-технического института
Ah Белорусской CCP (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием.
Известны накатники, ось вращения которых параллельно смещена относительно геометрической оси накатника на величину эксцентриситета, и рабочая поверхность его образована дугой окружности, центр которой перемещается по направляющему цилиндру в плоскости, 10 составляющей с плоскостью вращения угол, величина которого определяется в зависимости от угла установки и эксцентриситета накатника.
Целью изобретения является улучшение качества обрабатываемой поверхности, упрощение конструкции и повышение надежности работы инструмента.
Это достигается тем, что на конце оправки, перпендикулярно к ней, установлен ролик, 20 взаимодействующий с косой шайбой, установленной под регулируемым углом к оси оправки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1. 25
Торовый накатник 1, имеющий круговую деформирующую поверхность, эксцентрично установлен на хвостовике 2. Хвостовик благодаря скользящей шпонке 3 имеет свободное возвратно-поступательное движение во втулке 4, 30 запрессованной в шпинделе 5. Шпиндель вращается на игольчатых подшипниках 6 в корпусе 7, Тор получает вращение от дета.пей в процессе обработки или принудительно от отдельного привода через шестерню 8, укрепленную на шпинделе.
На конце хвостовика на некотором радиусе установлен ролик 9. Радиус можно изменять посредством сменной втулки 10. Ролик совместно с хвостовиком постоянно прижат пружиной 11 и косой шайбе 12. которая обеспечивает необходимую амплитуду осциллирующего движения посредством поворота ее на угол в цапфах 13. Необходимая величина амплитуды устанавливается винтом 14 с конусом. Винты
15 и 16, установленные в корпусе 17, служат для обеспечения большей жесткости шайбы при работе. При повороте шпинделя на 180 тор отходит от детали на величину 2etgcp, где
Для обеспечения постоянного контакта инструмента с деталью шайба должна подать на эту же величину через ролик тор к детали так, чтобы 2etgq =2rtgn, где r — радиус торового ролика; а — угол разворота кулачка.
При вращении шпш деля 5 ропик 9 обкатывается го шайбе 12, сообщая тем самым инструменту дополнительное поступательное
454989
Предмет изобретения
17 9 70 75 12 7Ф
77 фиг, Z
Составитель С. Чукаева
Текред Е. Борисова
Редактор О. Юркова
1(орректоры: В. Дод и Е. Давыдкина
Заказ !334 1 Изд. № !269 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 движение, за счет чего обеспечивается постоянный контакт тора с деталью в процессе обработки.
Таким образом, предлагаемое устройство является универсальным простым инструментом для виброобкатывания поверхностей, позволяет существенно увеличить качество обработки путем плавного подбора величины радиуса r и угла поворота шайбы а, что в необходимой мере увеличивает величину проскальзывания торового ролика относительно обрабатываемой детали.
Устройство для упрочняющей обработки деталей с торовым накатником, эксцентрично
5 расположенным относительно оси оправки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью наложения на накатник осевого осциллирующего движения, на конце оправки, перпендикулярно к ней, установлен ролик, взаимодействующий
10 с косой шайбой, установленной под регулируемым углом к оси оправки.
