Штамп для формообразования трубчатых деталей с нагревом

 

. » .: ».»

О П И С А Н И Е (II) 4,55779

ИЗОБРЕТЕНИЯ .". д»" л»

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 08.12.72 (21) 1854437/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.74. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 19.02.75 (51) М. Кл. В 21d 37 16

В 21d 41/04

В 21d 19/16

Государственный номитет

Совета ййннистров СССР (53) УДК 621.774.72 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. Е. Егоров (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ

С НАГРЕВОМ

Изобретение относится к листовой штамповки, в частности к обработке трубчатых заготовок.

Известен штамп для обжима труб с нагревом.

Однако недостатком такого штампа является то, что нагрев заготовки производится посредством нагревания матрицы, что снижает ее стойкость и удлиняет время нагрева заготовки.

В предложенном штампе эти недостатки устраняются за счет того, что он снабжен оправкой для установки заготовки, закрепленной на нижней плите штампа, матрица расположена на верхней плите, а нагревательный элемент связан с нижней плитой с возможностью вертикального перемещения и выполнен в виде установленной концентрично заготовке обоймы с радиальными пазами, в которых смонтированы нагреватели, например кварцевые лампы.

На чертеже изображен предлагаемый штамп, разрез.

Штамп состоит из матрицы 1, верхней 2 и нижней 3 плит, оправки 4 с несквозным продольным пазом для перемещения выталкивателя 5, снимающего заготовку 6 после ее обжима.

Оправка крепится на нижней плите с помощью обоймы 7, в которой сделан винтовой канал для циркуляции воды, охлаждающей недеформируемую часть заготовки. На нижней плите концентрично трубчатой заготовке установлены направляющие 8, на которых крепится подпружиненная обойма 9.

В радиальных пазах обоймы, расположенных по окружности, смонтированы с возможностью перемещения нагреватели, например кварцевые лампы 10.

Штамп работает следующим образом.

Трубчатую заготовку 6 надевают на оправку 4. Матрица 1 находится в верхнем крайнем положении. Затем включают нагреватели 10 и подают холодную воду по винтовому каналу.

При достижении требуемой температуры нагрева трубчатой заготовки 6, которая контролируется соответствующим устройством (не показано), включают привод ползуна пресса, к которому прикреплена верхняя плита 2 с

20 матрицей 1.

Матрица при движении вниз перемещает обоймы вместе с закрепленными в них нагревателями 10 вниз и обжимает трубчатую заготовку. После окончания обжима ползун с

25 матрицей поднимаются в верхнее крайнее положение и отключают привод ползуна, а кольца с нагревателями под действием пружин возвращаются в исходное положение. Затем заготовка 6 снимается выталкивателем 5, 30 снабженным выступами.

455779

Предмет изобретения

Составитель С. Лукьянова

Техред 3. Тараненко Корректор Т. Добровольская

Редактор Е. Сотник

Заказ 288/1! Изд. М 269 Тираж 962 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCP по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 типография, пр, Сапунова 2

Штамп для формообразования трубчатых деталей с нагревом, содержащий подвижную верхнюю неподвижную нижнюю плиты, охладитель, выталкиватель и нагревательный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости матрицы и сокращения времени нагрева заготовки, он снабжен onранкой для установки заготовки, закрепленной на нижней плите штампа, матрица расположена на верхней плите, а нагревательный элемент связан с нижней плитой с возможностью вертикального перемещения и выполнен в виде уста новленной концентрично заготовке обоймы с радиальными пазами, в которых смонтированы нагреватели, например кварцевые лампы.