Устройство для съема слитков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 455795

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.02.73 (21) 1891455/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 06.03.75 (51) М. Кл. В 22d 11/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изобретений ч открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Ротенберг, А. С. Смоляков, А. А. Целиков, Р. С. Васильева, А. М. Энгоян, О. Н. Суладзе и Г. Ф. Радченко (71) Заявитель

У3 Tt) 3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА СЛИТКОВ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов.

Известны устройства для уборки слитков, отливаемых на машине непрерывного литья стали, включающие пару поворотных рычагов с кернами для захвата слитка. При этом оба устройства подвешены на одной траверсе, которая, в свою очередь, подвешена на уборочном кране. Для захвата слитков в этом случае подъемом траверсы требуется добиться, чтобы оба устройства за счет одного вертикального перемещения захватили одну пару слитков.

Однако на практике такой одновременности срабатывания двух запирающих устройств при одном перемещении произойти не может из-за неизбежных ошибок в изготовлении деталей обоих устройств, а также из-за разной степени вытягивания канатов обоих барабанов уборочного крана, на котором подвешена траверса. По этим причинам слитки будут подхвачены одним устройством, а потом вторым, что в лучшем случае вызовет перекос слитков, в худшем — может привести к падению слитков.

Кроме того, траверса занимает много места и требует увеличения отметки подкрановых рельс, что приводит к увеличению высоты здания.

Целью предложенного устройства является устранение указанных недостатков и повышение надежности захвата слитков.

Поставленная цель достигается тем, что керны одного из рычагов размещены на балансире по обе стороны от вертикальной оси, а балансир неподвижно закреплен на той же оси, имеющей возможность поворота относительно конца рычага.

10 На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Устройство для съема слитков включае", 15 трубу 1. подвешенную на крюке 2 уборочного крана. К трубе 1 прикреплены два кронштейна 3, на которых с помощью осей 4 шарнирно укреплены серьги 5 и крюки 6. На серьгах 5 при помощи осей 7 подвешены рычаги 8 и 9, 20 которые соединены между собой при помощи траверсы 10 и двух осей 11.

На рычаге 8 жестко укреплен брус 12, несущий два керна 13, предназначенных для захвата слитков 14. На рычаге 9 установлена

25 поворотная ось 15, на которой жестко укреплен балансир 16, так же как и брус 12, несущий два керна 13. С траверсой 10 жестко соединена штанга 17, к которой жестко прикреплен неподвижный конус 18, а под ним свобод30 но лежит на траверсе 10 подвижный конус 19, 3 который может перемещаться вверх до соприкосновения с неподвижным конусом 18. Штанга 17 может свободно перемещаться вдоль своей оси в трубе 1, от выпадания из которой ее предохраняет бурт 20.

Устройство работает следующим образом.

До захвата заготовок рычаги 8 и 9, а также брус 12 и балансир 16 разведены, штанга 17 вдвинута в трубу 1 и удерживается в таком положении крюками 6, подведенными под неподвижный конус 18.

Для захвата заготовок крюком 2 уборочного крана устройство опускается траверсой 10 на слитки 14. Затем крюком 2 труба 1 опускается вниз, в то время как траверса 10 и штанга 17 остаются неподвижными, При опускании трубы 1 крюки 6 скользят вниз и заходят под подвижный конус 19. Затем при подьеме трубы 1 крюком 2 крюки 6 поднимают подвижный конус 19, поджимают его к неподвижному конусу 18 и благодаря этому при дальнейшем подъеме трубы 1 соскакивают с обоих конусов 18 и 19. Продолжая подъем трубы 1, сводят рычаги 8 и 9 и зажимают

4 кернами 13 слитки 14. При зажиме слитков кернами 13 по тяжелым слиткам, лежащим на рольганге, устанавливаются керны 13 бруса

12, а балансир 16 поворачивается так, чтобы оба его керна 13 прижимались к слитку 14 независимо от того, в какой степени он искривлен, что позволяет надежно зажимать оба слитка даже при условии, что продольные оси обеих из них имеют значительные отклонения от прямолинейности.

Предмет изобретения

Устройство для съема слитков, включающее подвешиваемую на кран трубу, внутри кото15 рой подвижно смонтирована штанга с укрепленными на ней поворотными рычагами, соединенными с трубой шарнирными звеньями и снабженными кернами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности за20 хвата слитков, керны одного из рычагов размещены на балансире по обе стороны от вертикальной оси, и балансир неподвижно закреплен на той же оси, имеющей возможность поворота относительно конца рычага.

Составитель P. Васильева

Редактор И. Квачадзе Техред 3. Тараненко Корректор 3 Тарасова

Заказ 603/1 Изд. М 324 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 3

Устройство для съема слитков Устройство для съема слитков Устройство для съема слитков Устройство для съема слитков Устройство для съема слитков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, а именно к конструкции устройства для резки непрерывнолитых деформированных слитков на мерные заготовки

Изобретение относится к способу изготовления длинномерных продуктов из стали с помощью непрерывной разливки в кристаллизаторе установки непрерывной разливки

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, а именно к конструкции устройств для резки непрерывнолитых деформированных слитков на мерные заготовки

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к машинам непрерывного литья заготовок
Изобретение относится к металлургии, преимущественно к роликам машин непрерывного литья заготовок, а также может быть использовано при ремонте бандажированием любых других деталей

Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к маркированию слитков при непрерывной разливке металла
Наверх