Способ многопроходной сварки мартенситностареющей стали

 

ОПИСА Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

НИ п> 455828

Союз Советских

Сониалистическнх

Респколик

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.07.72 (21) 1815740, 25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 08.04.75 (51) М. Кл. В 23k 29, 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УД1 621 791 753 (088.8) ло делам изооретеннй и открытий (72) Авторы изобретения В. С. Аристов, Е. Д. Кудинов, Э. И. Михалева и Н. Г. Сербии (71) Заявитель (54) СПОСОБ МНОГОПРОХОДНОЙ СВАРКИ

МАРТЕНСИТНОСТАРЕ1О1ЦЕЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано в отраслях промышленности, занимающихся сваркой мартенситностареющей стали.

Известные способы многопроходной сварки мартенситностареющей стали в состаренном состоянии обеспечивают достижение равнопрочности сварных соединений основному металлу за счет последующей местной термической обработки (старения) металла шва.

Цель изобретения — получение швов повышенной прочности без последующей термической обработки.

Это достигается тем, что металл шва после каждого прохода охлаждают до температуры ниже температуры конца мартенситного превращенияя.

Способ заключается в следующем.

При многопроходной сварке мартенситностареющей стали сварочной проволокой. близкой по составу к основному металлу, наблюдается упрочнение шва от повторных нагревов в интервале температур старения. Упрочнение происходит только в металле шва с мартенситной структурой, претерпевшей в процессе охлаждения прямое у — а превращение. Поскольку интервал прямого превращения в»артенситностареющих сталях достаточно низок (например для стали ООН18К8МЗТЮ интервал о — сс превращения составляет 240 — 180, а для стали ООН14Х5МЗТЮ 110 — 50 С), то для упрочнения металла шва в процессе сварки температуры охлаждения металла после каждого прохода должны быть ниже температуры конца мартенситного превращения. Если температура охлаждения металла после каждого прохода находится в интервале у — а превращения или выше его, то упрочнение от процессов старения носит частичньш характер

I0 или его вообще не происходит.

Таким образом, для получения швов повышенной прочности без последующей термической обработки (старения) охлаждение металла после каждого прохода должно быть ниже

15 конца мартенситного превращения (например для стали ООН18К8МЗТЮ ниже 150 С, а для стали ООН14Х5МЗТЮ вЂ” ниже 50 С) .

Сваренные по предлагаемому способу соединения с усилением шва не более 10 — 15% на

20 сторону от толщины свариваемых листов равнопрочны основному металлу без последующего старения швов. При сварке без охлаждения после каждого прохода до температур ниже конца мартенситного превращения прочность

25 сварных соединений составляет примерно 70% прочности основного металла в состаренном состоянии при тех же размерах усиления шва.

Предлагаемый способ сварки позволяет исключить в процессе изготовления конструкций

30 из мартенситностареющей стали термическую

455828

Составитель H. Рощупкин

Техред Е. Борисова

Корректор Л. Котова

Редактор Е. Сотник

Заказ 832/2 Изд. № 444 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 415

Типография, пр. Сапунова, 2 обработку металла шва для достижения равнопрочности сварных соединений основному металлу.

Предмет изобретения

Способ многопроходной сварки мартенситностареющей стали, отличающийся тем, что, с целью получения швов повышенной прочности без последующей термической обработки, металл шва после каждого прохода охлаждают до температуры ниже температуры конца мартенситного превращения.

Способ многопроходной сварки мартенситностареющей стали Способ многопроходной сварки мартенситностареющей стали 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Изобретение относится к области изготовления трубопроводных коммуникаций, а именно к пайке титановых трубопроводов, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области нагрева в высокочастотном поле индуктора изделий, например радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания, под пайку
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Изобретение относится к области высокочастотной техники индукционной пайки металлов и сплавов

Изобретение относится к области сварки труб и строительства трубопроводов, а точнее к способу изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием и защите внутренней поверхности труб от коррозии, особенно в местах сварки труб встык

Изобретение относится к области изготовления строительно-дорожного инструмента и инструмента, используемого для деревообработки

Изобретение относится к области диффузионной сварки встык коротких толстостенных труб из разнородных металлов и используется в промышленности при производстве корпусов шаговых двигателей
Наверх