Система охлаждения металлических форм

 

О П И C А Н И Е и 456680

ИЗОЬаЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.06.71 (21) 1661981/22-2 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 15.01.75. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 20.02.75 (51) М. Кл. В 22d 15/04

F 16k 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.043.06 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Д. Болотский, В. P. Ровкач, Н. М. Сапожникова и E. М. Шинкарев (71) Заявитель

Минский филиал научно-исследовательского инстит технологии автомобильной промышленности (54) СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ

Изобретение относится к области литейного производства, а именно — к устройствам для литья в металлические формы с принудительным охлаждением.

Известны системы охлаждения металлических форм на карусельных машинах, работающие по принципу последовательного течения охладителя от формы к форме. Однако в известных устройствах нерационально используется охладитель.

С целью повышения стойкости форм и рационального использования охладителя, в предлагаемой системе охлаждения распределительное устройство выполнено в виде сердечника, установленного неподвижно относительно карусели, и поворотной втулки с рядами отверстий.

На чертеже изображена схема предлагаемой системы, где 1 — трубопровод подвода охладителя от источника; 2 — выпускной вентиль; 3 — сердечник распределительного устройства; 4 — подводящий паз сердечника;

5 — отводящий паз сердечника; 6 — втулка распределительного устройства; 7 (а, б, в, г, д, е) — впускные отверстия; 8 (а, б, в, г, д, е) — сливные отверстия; 9 (а, б, в, г, д, е)— каналы подвода охладителя к формам на позиции заливки; 10 (а, б, в, г, д, е) — полуформы на различных позициях; 11 (a, б, в, г, д, е) — обратные клапаны; 12 (а, б, в, г, д, 2 е) — каналы отвода охладителя из форм на позиции перед заливко"; 13 и 14 — ветви трубопровода между смежными позициями; 15— трубопровод отвода охладителя из системы.

Охладитель по трубопроводу 1 поступает в подводящий паз 4 неподвижного сердечника 3 распределительного устройства и далее через отверстие 7 а вращающейся вместе с каруселью втулки 6 по каналу 9 а направляется

10 к полуформам 10 а позиции заливки. Затем через обратный клапан 11 а охладитель проходит в полуформы 10 б следующей позиции и т. д. После этого по отводящему каналу

12 а через сливное отверстие 8 а, отводящий

15 паз 5 и сливной трубопровод 15 охладитель выводится из системы. В каждом конкретном случае отвод охладителя может быть осуществлен на любой позиции, для чего положение отводящего паза 5 сердечника должно соот20 ветствовать данной позиции. Таким образом, по предлагаемой системе охлаждения все количество охладителя подается в форму в период заливки, когда форма испытывает максимальные термические .нагрузки, что способ25 ствует продлению срока их службы.

Течение охладителя по ветви 13 трубопровода в направлении к .полуформе 10 е через обратный клапан 11 е невозможно. Переток охладителя по трубопроводу 14 в направле30 нии к полуформам 10 а через обратный кла456680

Предмет изобретения

7а

Составитель Г. Кибовский

Текред Г. Васильева

Корректоры Л. Денисова и А. Васильева

Редактор Н. Аносова

Заказ 318 6 Изд. № 1007 Тираж 830 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пан 11 е возможно, однако для этого охладителю необходимо преодолеть усилие пружины клапана, тогда как по отводящему трубопроводу 12 а охладитель беспрепятственно покидает систему. Частичный переток охладителя от позиции 10 е к позиции 10 а не повлечет за собой каких-либо нежелательных явлений в системе охлаждения и поэтому допустим.

Охладитель не может перетекать по трубопроводам 9 (а, б, в, г, д, е), так как последние не сообщаются с подводящим пазом 4 распределительного устройства. Протяженность впускного и выпускного пазов вдоль окружности сердечника определяется величиной центрального угла, равного -360/è, где

n — количество позиций на машине. В предлагаемой системе протяженность пазов 4 и 5 соответствует углу 60 . Поэтому при повороте карусели на очередную часть оборота (позиция 10 е перемещается на позицию 10 а) переток охладителя в системе не прекращается.

Система охлаждения металлических форм на многопозиционных карусельных машинах, включающая распределительное устройство и

l0 металлические формы, последовательно соединенные трубопроводами, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости форм и рационального использования охладителя, распределительное устройство выполнено в

1s виде сердечника с подводящими пазами, установленного неподвижно относительно карусели, и поворотной втулки с рядами отверстий, число которых в каждом ряду соответствует числу позиций на карусели.