Кокиль
О П И С А Н И Е оц юг417
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
{61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено 15.06.73 (21) 1934324/22-2 (51) М. Кл.
В22 «l 15/00 с присоединением заявки ¹Гооударотаенный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений
N открытий (32) ПриоритетОпубликовано 05.12.74. Бюллетень № 45
Дата опубликования описания 04 05.75 (53) УДК 621.746. . 043 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. В. Арефьев и А. A.- Г. Гусейнов
{71) Заявитель (54) КОКИЛЬ
Изобретение предназначено для изготовления широкой номенклатуры отливок, например стаканов из алюминиевых сплавов, и относится к области литейного производства.
Известны разнообразные металлические кокили. Например. известна металлическая форма, имеющая нижнюю литниковую систему, вертикальный разъем и две половинки формы, установленные на плиту, служащую опорой и направлением при их раздвижении, а также механизм . для отделения стержня от отливки (форма предназначена для отливки стакана).
Основным недостатком такого кокиля является его непригодность для изготовления в нем отливок нескольких типов н типораз меров, что делает этот кокиль нецелесообразным в условиях опытного и единичного производства. Поэтому применяется литье н землю, что приводит к: . значительным припускам на механическую обработку, проигрышу в весе и механических свойствах
I отливок. Стандартизация также не исключает необходимости изготовления значительного числа единиц дорогостоящей индивидуальной оснастки (кокилей).
Известны также кокили, состоящие из полуформ, собранных из отдельных элементов. Недостатком этих кокилей является длительный и трудоемкий процесс их переналадки
С целью устранения этих недостатков элементы полуформ предлагаемого кокиля щ собраны .: в стопки на вертикальных осях
;с воэможностью кругового перемещения вокруг них и сцентрированы фиксаторами ,,относительно подкокильных плит, установленных с воэможностью поворота вокруг
15 горизонтальных осей, закрепленных на станине.
На чертеже изображен общий внд описываемого кокиля.
Кокиль состоит из одного коллектора 1, 20 подкокильных плит 2 и 3, индивидуальной формообразующей полости 4, плоских многогранников 5-18, осей 19 и 2О,фиксаторов 2 1 и 2 2,прибыли 23, верхних полуплит
24 и 25,сменного металлического стерж«
25 ни; 26, .маточника 27, тяг 28 и 29,станины
452417
t . пазами 35 и.36, опрокидываются на станину
ЗО до,. упора на торцы верхних полуплит .24 и 25. С помощью вертикального перемещения ограничительной гайки 37 и ма5 точнипу 27 настраивается высота металли ческого стержня в объеме формообразующей полости. Настройка высоты может быть осуществлена с помощью, например, штанген. глубиномера. Необходимые наборы. стан10 дартных элементов полости центрируются с помощью фиксаторов21 и 22,затем следуеч вышеизложенный процесс заливки металла.
К окилы, содержащий станину и полуфор1 .мы, собранные из отдельных элементов, установленные на подкокильных плитах, о т® л и ч а ю шийся тем, что, е целью ! улучшения его переналадки, элементы полуформ собраны в стопки на вертикальных осях с возможностью кругового перемещения округ них и сцентрированы фиксаторами
2 относительно подкокильных плит, установленных с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей, закрепленных на станине.
30, гаек рукояток31 и 32,шарнирных осей33 и 34 пазов 35 и 36 и ограничител ной гайки 37.
Из коллектора 1, расположенного в подкокильных плитах 2 и 3, жидкий металл поднимается в индивидуальную формообразующую полость 4, составленную из эле, ментов плоских многогранников 5-18 реверсивно поворачивающихся друг относительно друга на осях 19 и 20. Комплекты элементов полости 4 центрируются с по;мощью фиксаторов 21 и 22.
Газы выходят через прибыль 23, размещенную в верхних полуплитах 24и 25„ПосГ ле затвердевания жидкопо металла сменный 15 металлический стержень 26, ввернутый в маточник 27, вырывается из отливки, à них ние подкокильные плиты 2 и 3 с помощью тяг 28 и 29 разводятся в противоположные стороны по направляющим станины 30. Отливка извлекается из формы.
Агрегат перезаряжается на новую ипдивидуальную форму в следующем порядке.
Отпускаются прижимные гайки-рукоятки
Ъ
31 и 32, за которые подкокильные плиты
2 и 3 с многогранниками поворотом вокруг шарнирных осей 33 и 34, ограниченных
Предмет изобретения
