Керамический материал


C04B35 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п) 457682

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.06,73 (21) 1935234!29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.01.75. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 06.03.75 (51) М, Кл. С 04Ь 35/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзобрвтвний н открытий (53) УДК 666.762(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Аветиков, Э. Е. Неделько, Е. C. Лукин, О. Н. Козлова, Д. H. Полубояринов и Л. А. Чибизова (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Свойства изделий нз известного н предлагаемого материала

Относительная плотность, о 97 — 99,5 97 — 99,5

Исходный размер кристаллов, мкм 3+7 35+85

Степень рекристаллизации прн 1600 — 1700 С в 3,0 1,15 — 1,60 вакууме в течение 500 час

Скорость нолзучести при 1750 С, мм/мм/час 3 10 а (1 — 3) 10 ч=20 кг/см

Изобретение относится к составу керамического материала и может применяться в радиотехнической, электротехнической, электронной и радиоэлектронной промышленности.

Известен керамический материал на основе окиси иттрия с добавкой двуокиси циркония.

Известный керамический материал имеет мелкокристаллическое строение, что обуславливает повышенную способность к рекристаллизации при длительном пребывании (1000 ч. и более) в условиях высоких температур (1600 С и выше). Кроме того, известный материал можно обжигать только в вакууме и при температурах не ниже 1800 — 1900 С. При обжиге в окислительной среде он не спекается.

Предлагаемый материал в отличие от известных дополнительно содержит окись скандия при следующем соотношении компонентов, мол. %:

Окись иттрия 85 — 99

Окись скандия 1 — 15

Для получения предлагаемого керамического материала окись иттрия и растворимую соль скандия смешивают в мешалке или шаровой мельнице мокрым способом, смесь высу5 шивают, протирают через крупное сито и прокаливают при 1500+-50 С. Полученный спек размалывают в шаровой мельнице шарами из окиси иттрия сухим или мокрым способом. Затем прокаленный при 400 — 500 С измельчен10 ный порошок смешивают при подогреве 70—

80 С с термопластичной связкой (парафин с поверхностно-активными веществами) в количестве 14+2%. Изделия отливают в металлические формы на аппаратах для горячего ли15 тья под давлением.

Термопластичную связку удаляют из изделий в засыпке из окиси магния или двуокиси циркония при 1200 †13 С.

20 Изделия обжигают при 1700 — 1800 С в вакууме или пламенной печи (горне) .

Предмет изобретения

Керамический материал на основе окиси иттрия, отличающийся тем, что, с целью снижения скорости ползучести и степени рекристаллизации в условиях длительной служ457682

4 бы при 1600 — 1700 С в вакууме и обеспечения обжига изделий в окислительной среде, он дополнительно содержит окись скандия при следующем соотношении компонентов, мол. /о..

5 Окись иттрия 85 — 99

Окись скандия 1 — 15

Составитель Г. Полуэктова

Редактор Д, Пинчук Техред Т, Миронова Корректор Л. Орлова чаказ 429/5 Изд. № 316 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Керамический материал Керамический материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к производству керамических материалов, а именно к получению корундовой керамики, используемой при изготовлении керамических узлов оборудования, устойчивых к износу, воздействию агрессивных сред и высоким статическим разрушающим нагрузкам

Изобретение относится к производству керамических материалов, а именно к получению корундовой керамики, используемой при изготовлении керамических узлов оборудования, устойчивых к износу, воздействию агрессивных сред и высоким статическим разрушающим нагрузкам
Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Изобретение относится к способу получения тугоплавкого соединения титана, которое может быть использовано в металлообрабатывающей и химической промышленности

Изобретение относится к области технологии производства керамических изделий и может быть использовано, например для изготовления керамических изоляторов для свечей зажигания

Изобретение относится к составу кладочного раствора повышенной термостойкости, химической стойкости, с высокой адгезионной прочностью и прочностью на срез
Изобретение относится к фрикционным спеченным материалам, применяемым в фрикционных и тормозных устройствах автомобилей, тракторов, самолетов и т.п

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах
Наверх