Устройство для рафинирования жидкого металла

 

О П И С А Н И Е!00 458593

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ CBHPETEflbCTBY (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.05.72 (21) 1786452/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.01.75; Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 11.03.75 (51) М. Кл. С 21с 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УД К 669.046 (088,8) н открытий (72) Авторы изобретения

А. Е. С

Л.И. К

Ю. Г.Я рославцев, рупман и очнев

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (7i) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к,производству металла и может быть пспользовайо в металлургической промышленности для обработки металла синтетическим шлаком с целью глубокого рафинирования.

Известно устройство для рафинирования жидкого металла в барабанной печи, вращающейся вокруг вертикальной или íаклон ной оси. При этом металл образует, полый, вращающийся цилиндр. Затем скорость вращения барабана уменьшают до такого уровня, чтобы гравитационные силы .преобладали над центробежными. В результате этого металл дробится и подвергается обработке агентом.

Недостатком устройства является малая эффективность рафьпшрования пз-за небольшой степен:i дробления жидкого металла на капли и малого времени обработки.

Цель изобретения —;повышение эффективности рафинирования и обсспечсппс много кратности повторения этого процесса.

Для этого предлагаемое устройство снабжено одним или более спиральными желобами, расположенными на внутренней стенке внешней емкости.

Принци п действия устройства основан на использовании центробежных сил, позволяющих одновременно увеличить контактную поверхность реагирующих фаз и время обработки металла.

На чертеже схематически изображоно предлагаемое устройство.

Оно состоит из внешнего 1 и внутреннего 2 футерованных сосудов. Внешний сосуд имеет на своей боковои поверхности один или несколько спиральных желобов 3, а внутренний сосуд имеет в боковой поверхности много отверсгий 4.

В рабочем положеьнш сосуды 1 и 2 враща10 ются в противоположных направлениях. Мсталл поступает во внутренний сосуд 2. При

его вращении, за счет центробежных сил, жидкий металл дробится на мелкие капли и попадает в полость между сосудами, заполненную

15 рафинпровочным шлаком, Капли металла проходят через слой шлака и отбрасываются к стенке сосуда т.

За счет спиральных желобов 3 при помощи центробежных сил металл поднимается вверх

20 по желобу и вновь попадает в сосуд 2.

Благодаря вращению сосудов в разные стороны создается постоянный протпвоток металла и шлака. Таким образом достигается непрерывное рафинирование данной порции

25 металла при максимальной контактной поверхности.

Предмет изобретения

Устройство для рафинирования жидкого ме30 талла, содержащее две емкости, установлен458593

Составитель Ю. Ярославцев

Техред А. Камышникова

Корректор Е. Кашин»

Редактор Н. Коляда

Заказ 556721 Изд. № 1047 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ные концентрично одна в другой и соединенные с механизмами вращения, спричем стенки внутренней емкости перфорированы, отличаю щ е е с я тем, что, с целью увеличения эффективности рафинирования и обеспечения многократности повторения процесса рафинирования, оно снабжено одним или более спиральными желобами, раоположен ными на внутренней стенке внешней емкости, 5

Устройство для рафинирования жидкого металла Устройство для рафинирования жидкого металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к управлению режимом продувки расплава в ковше газами

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Изобретение относится к металлургии и предназначено для оперативной оценки состояния фурмы при продувке расплава в ковше
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к технологии раскисления стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к легированию металла марганцем путем внепечной обработки расплава порошковой оболочковой проволокой

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода
Наверх