Штамп с вертикальной плоскостью разъема

 

FRi-.: "... -

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Ы ИЯ ш1 459288

Союз. Советских,Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.11.72 (21) 1844106/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 21.03.75 (51) М. Кл. В 21d 28, 22

В 21d 43/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979,073 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. П, Рахимов, А. Ф. Усков и Г, H. Камалов (71) Заявитель (54) ШТАМП С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТЬЮ РАЗЪЕМА

Изобретение относится к штамповой оснастке.

Известен штамп с вертикальной плоскостью разъема, на неподвижной части которого установлена матрица с двумя размещенными с противоположных ее сторон узлами для удержания обрабатываемой заготовки в вертикальном положении, каждый из которых снабжен смонтированным на неподвижной части штампа, подвижным в плоскости, параллельной плоскости разъема, и установленным с возможностью перемещения под .действием пружины в направлении к центру штампа и размещения на заданном расстоянии от зеркала матрицы элементом с п риводом inqpeMeщения в противоположном положении от клина, закрепленного на подвижной части штампа.

Недостаток известного штампа заключается в том, что он не может быть приспособлен для многопозиционной штамповки, поскольку узлы удержания обрабатываемой заготовки в вертикальном положении имеют относительно сложную конструкцию и большие габариты.

С целью устранения этого недостатка в предлагаемом штампе подвижный элемент каждого из узлов выполнен в виде шарнирно закрепленного, поворотного в плоскости, параллельной плоскости разъема двуплечего

Г-образного рычага, располагаемого одним плечом над заркалом матрицы при раскрытом положении штампа и взаимодействующего другим плечом с клином при сближении частей штампа.

На фиг. 1 и 2 изображены соответственно неподвижная и подвижная части штампа; на фиг. 3 — узел удержания заготовки в вертикальном положении; на фиг. 4 — разрез по

А — А на фиг. 3.

Штамп с вертикальным разъемом содержит неподвижную 1 и .подвижную 2 части, на первой из которых установлен лоток 3 и матрица с.кольцом 4, на котором смонтированы

15 упоры 5 и два узла для удержания заготовки напротив матрицы, образующие канал для перемещения заготовки. Каждый из узлов состоит из двух элементов, один из которых 6 неподвижно закреплен на кольце 4, а другой

20 выполнен в виде двуплечего Г-образного рычага 7, шарнирно связанного с первым с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости разъема, и подпружиненного пружиной 8 кручения.

25 Поворотом Г-образных рычагов 7 управляют клинья 9 вместе с ловителем 10, пуансоном 11 и прижимом-съемником 12.

Штамп работает следующим образом.

Поступающая на обработку в штамп кругЗ0 лая листовая заготовка через лоток 3 попадает

459288

10

Фиг 2

Риг. 1 на упоры о напротив матрицы. В этом положении заготовка удерживается от смещения в плоскости, параллельной плоскости разъема и перпендикулярной направлению подачи разьема, неподвижными элементами 6; Г-образные же рычаги 7 фиксируют заготовку в вертикальном положении.

При сближении частей 1 и 2 штампа ловитель 10 заходит в центральное отверстие заготовки и центрирует ее. В свою очередь, клинья

9 также воздействуют на плечи рычагов 7, имеющих скосы.

По мере сближения частей штампа клинья

9 постепенно поворачивают рычаги 7, удаляя их с поверхности заготовки и освобождая зеркало матрицы. Затем прижимом-съемников 12 заготовка прижимается к матрице и осуществляется вырубка детали.

При удалении подвижной части 2 штампа от неподвижной 1 отштампованная деталь прижимом-съемником 12 снимается с пуансона 11 и под действием сил тяжести, сохраняя вертикальное положение, перемещается на отводящий лоток (не показан). После выхода из зацепления клиньев 9 и рычагов 7 последние пружинами 8 возвращаются в исходное положение.

Предмет изобретения

Штамп с вертикальной плоскостью разъема, на неподвижной части которого установлена матрица с двумя размещенными с противоположных ее сторон узлами для удержания обрабатываемой заготовки в вертикальном положении, каждый из которых снабжен смонтированным на неподвижной части штампа, подвижным в плоскости, параллельной плоскости разъема, и установленным с возможностью перемещения под действием пружины в направлении к центру штампа и размещения на заданном расстоянии от зеркала матрицы

15 элементом с приводом перемещения в противоположном направлении от клина, закрепленного на подвижной части штампа, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции узла удержания заготовки и

20 обеспечения возможности выполнения многопозиционной штамповки, подвижный элемент каждого из узлов выполнен в виде шарнирно закрепленного, поворотного в плоскости, параллельной плоскости разъема, двуплечего

25 Г-образного рычага, располагаемого одним плечом над зеркалом матрицы при раскрытом положении штампа и взаимодействующего другим плечом с клином при сближении частей штампа.

459288

A-A

Составитель В. Гришин

Техред В. Рыбакова

Корректор А. Васильева

Редактор Е. Сотник

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 633/10 Изд. № 370 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5