Многослойная заготовка
пц 45932!
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.04.72 (21) 1766952 25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 30.06.75 (51) М. Кл. В 23р 3/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.8(088.8) (72) Авторы изобретения
А. В. Торопо, А. С. Гуляев, А. П. Прокопович, Ю. Ф. Шевакин, И. Б. Пешков, В. Т. Пивненко, В. М. Ручкин, Г. С. Кривова и И. Е. Домолего
Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов (71) Заявитель (54) МНОГОСЛОЙНАЯ ЗАГОТОВКА
20
30
Изобретение относится к многослойным заготовкам под прессование и прокатку.
Известна многослойная заготовка, выполненная из оболочки и размещенного в ней с зазором сердечника с коническим заостренным концом.
Недостатком известной заготовки является то, что при дальнейшем прессовании и сортовой прокатке заготовки с твердой оболочкой происходит интенсивное истечение мягкого сердечника с переднего конца заготовки при прессовании и с заднего — при сортовой прокатке. Истечение металла приводит к значительной неравномерности соотношения слоев прессованных и катанных изделий.
В предлагаемой заготовке этот недостаток устранен тем, что оболочка выполнена с заостренным концом, угол конуса которого меньше угла конуса сердечника.
Угол конуса оболочки может быть определен из соотношения
D, y/ >г,г+ тг 2, 22,,2
tgn =
21о К
На чертеже схематически представлена описываемая заготовка.
Исходная заготовка состоит из сердечника
1 и оболочки 2. Оболочку заготовки с одного или с обоих концов деформируют и сваривают энергией взрыва по конусному профилю
3 сердечника. При этом оболочку заготовки перед сваркой обтачивают с внешней стороны с одного или с обоих концов по конусному профилю 3 сердечника на толщину, обеспечи5 вающую исходное соотношение слоя оболочки по всей длине заготовки после сварки. Исходя из условия
const= = =0,5 — 0,7
D) D 1 2 (B этом случае величина зазора между сердечником и оболочкой не учитывается), конец оболочки должен обтачиваться на угол:
D 22 22 22
1 Е),фг + Юо"l Фт
fgz
2/о К где D> — внешний диаметр цилиндрической части оболочки, мм;
Do — внутренний диаметр цилиндрической части оболочки, мм;
d> — диаметр цилиндрической части сердечника, мм;
d2 — диаметр вершины усеченного конца сердечника, мм;
1о — длина конической части сердечника, мм;
1 — — экспериментальный коэффициент, учитывающий частичное затекание слоев при сварке взрывом, равный
0,9 — 0,95 для данного соотношения слоев и материала.
459321
Предмет изобретения
Составитель Н. Черннлевская
Редактор Т. Каранова Техред А. Дроздова Корректор В. Брыксина
Заказ 1556/3 Изд. № 622 Тираж 1069 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Предложенная заготовка обеспечивает минимальное вытекание мягкого сердечника при прессовании и сортовой прокатке. Заготовка улучшает затекание твердой оболочки в матрицу при прессовании и захват заготовки валками при сортовой прокатке. При этом также сохраняется заданное соотношение слоев.
1. Многослойная заготовка под прессование и прокатку, выполненная в виде оболочки и размещенного в ней с зазором сердечника с коническим заостренным концом, о т л и ч а «ощ а я с я тем, что, с целью исключения вытекания металла сердечника, оболочка выполнена с заостренным концом, угол конуса которого меньше угла конуса сердечника.
2, Заготовка по п, 1, отличающаяся тем, что угол конуса оболочки определяют из соотношения: — О,1з +
tgz:
21, К где D> — внешний диаметр цилиндрической части оболочки,мм;
Юо — внутренний диаметр цилиндрической части оболочки, мм;
d> — диаметр цилиндрической части сердечника, мм;
d — диаметр вершины (усеченного конца) сердечника, мм;
t> — длина конической части сердечника, мм;
1 — — коэффициент, учитывающий частичное затекание слоев, равный
0,9 — 0,95.
