Механический пресс-автомат

 

(и) 460193

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.05.73 (21) 1914591/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 08.04.75 (51) М, Кл. В 30b 1/26

"осударотвенный квинтет

Совета Министров СССР оо делам нзооретеннй и OTKDbITNH (53) УДК 621.983.06 (088.8) (72) Авторы изобретения В. А. Лященко, П. П. Албанский, И. В. Смирнов и Б. А. Кожин (71) Заявитель Ленинградское научно-производственное объединение «Красная Заря» (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС-АВТОМАТ

Изобретение относится к области кузнечноштамповочного производства и может быть использовано для вырубки точных деталей из ленточного материала.

Известен механический пресс-автомат, содержащий два соосно установленных верхний и нижний ползуна, приводимых в противоположно направленные возвратно-поступательные движения в вертикальном направлении и совместное возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении от двух кулачков, смонтированных на верхнем и нижнем вращающихся валах, связанных между собой зубчатой парой.

Однако на известном пресс-автомате невозможна штамповка точных деталей.

Цель изобретения — повышение качества штампуемых деталей.

Для этого предлагаемый пресс-автомат снабжен подвижной подштамповой плитой, установленной на станине пресса между упомянутыми ползунами с возможностью совместного с верхним ползуном возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, и дополнительным ползуном, размещенным концентрично верхнему ползуну и приводимым в движение по вертикали от дополнительного кулачка, которым снабжен пресс и который укреплен на его верхнем валу.

На чертеже показана кинематическая схема предлагаемого пресса-автомата.

Пресс-автомат содержит вал 1 с эксцентриком 2, связанный шестернями 3 и 4 с ведущим нижним валом 5, на котором укреплен сменный кулачок 6.

Эксцентрик 2 охватывается ползуном 7, внутри которого выполнена полость для обеспечения свободного вращения сменного кулачка 8, закрепленного на валу 1, Ползун 7, имеющий механизм 9 регулировки шага подачи

10 материала, жестко связан с верхней частью

10 штамповочного блока, на которой укреплен пуансон 11.

Верхняя часть блока через втулки 12 и колонки 13 соединяется с нижней частью 14

15 штамповочного блока, которая закреплена на подштамповой плите 15. На нижней части штамповочного блока установлена матрица

16. Кулачок 8 через верхний ползун 17 и толкатель 18, длина которого регулируется фик20 сатором 19, сявзан с прижимом-матрицей

20. Кулачок 6 через нижний ползун 21 и толкатель 22, длина которого регулируется фиксатором 23, шарнирно связан с пуансоном 24.

Нижний ведущий вал 5 через шестерни 3 и 4

25 приводит в движение верхний вал 1. При вращении верхнего вала кулачок 8 через верхний ползун и толкатель 18 воздействует на прижим-матрицу 20, перемещая ее по заданной программе. В то же время эксцентрик

30 верхнего вала 1, взаимодействуя с ползуном 7, жестко связанным с верхней частью штампо460193 вочного блока, перемещает весь штамповочный блок в горизонтальном направлении, а верхнюю часть блока дополнительно — и в вертикальном направлении.

Таким образом пресс за один оборот ведущего вала совершает ряд последовательных технологических операций. В начальный момент ленточный материал зажимается между прижимом-матрицей 20 и матрицей 16 и в дальнейшем до запрессовки вырубленной детали в материал движется вместе со штамповочным блоком на величину шага подачи, т. е. происходит самоподача материала.

Механизм 9 регулировки шага подачи материала изменяет шаг самоподачи при изменении расстояния между пуансоном 11 и матрицей 16. Верхняя часть штамповочного блока с укрепленным на ней пуансоном идет на сближение с матрицей 16, но первым к зажатому материалу подходит пуансон 24, надрубая ленту на определенную величину. К моменту внедрения в ленту верхнего пуансона 11 пуансон 24 отходит в исходное положение.

После запрессовки детали верхняя и нижняя части штамповочного блока разжимаются, и блок скользит вдоль ленты в первоначальное положение, а материал остается неподвижным, зажатым в тормозном устройстве пресса.

Предмет изобретения

Механический пресс-автомат, содержащий два соосно установленных верхний и нижний ползуна, приводимых в противоположно направленные возвратно-поступательные движе10 ния в вертикальном направлении и совместное возвратно-поступательно движение в горизонтальном направлении от двух кулачков, смонтированных на верхнем и нижнем вращающихся валах, связанных между собой зубча15 той парой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества штампуемых деталей, он снабжен подвижной подштамповой плитой установленной на станине пресса между упомянутыми ползунами с возможностью

20 совместного с верхним ползуном возвратнопоступательного движения в горизонтальной плоскости, и дополнительным ползуном, размещенным концентрично верхнему ползуну и приводимым в движение по вертикали от до25 пол нительного кулачка, которым снабжен пресс и который укреплен на его верхнем валу.

460193

Корректор М. 1Ципкова

Редактор Л. Василькова

Заказ 777/17 Изд. № 1131 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Левицкий

Техред E. Борисова

Ю

1Я