Свод сталеплавильной печи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саоз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.05.73 (21) 1918034/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 27.03.75 (51) М. Кл. F 27Ь 3/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 669.183.211.36 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. П. Басьяс, Г. А. Фарафонов, А. Г. Капичев, О. А. Лабунович, В. Г. Кравцов, Ф. А. Алым, Л. К. Кузнецов, К. П. Жаворонков и Е. С. Попов

Челябинский металлургический завод и Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности

<71) Заявители (54) СВОД СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ П ЕЧ И

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции свода сталеплавильных печей, например мартеновских.

Известен свод сталеплавильной печи, содержащий арочную кладку из огнеупорных кирпичей, подвешенных к дуговым поперечным балкам, шарнирно прикрепленным по передней и задней линиям к каркасу печи и состоящим из участков, соединенных между собой шарнирами с вертикальными тягами, взаимодействующими с силовозбудителем, в котором шарнирное соединение выполнено по центру арки.

Недостатками известного свода являются сложность конструкции вследствие наличия большого числа силовозбудителей, а также невозможность регулирования напряжения в отдельных участках кладки свода по ширине пролета, в частности на участках, имеющих повышенный износ кладки.

Цель изобретения — обеспечение равномерного распределения разгружающих усилий между участками кладки свода с различной скоростью износа. Это достигается тем, что дуговые балки над кладкой с максимальным износом выполнены в виде шарнирного пролета, причем тяги шарниров всех дуговых балок соединены с силовозбудителем посредством замкнутой блочно-тросовой системы.

На чертеже показан свод сталеплавильной печи.

Свод состоит из кладки 1, подвесных пластин 2, угольников 3, подвесных тяг 4, разрезных дуговых балок 5, обвязки печи 6, соединительного пальца 7, силопередающих тяг

8, подвесных блоков 9, опорных роликов 10, поворотных блоков 11, кольцевого несущего троса 12, натяжных блоков 13, силового тро10 са 14 и силовозбудителя 15, Подвесные пластины 2, используемые для крепления футеровки свода к угольникам 3, заделаны в кладку 1 и свободными концами крепятся к угольникам 3. Угольники, пред15 назначенные для жесткого крепления колец огнеупорной кладки свода, соединены при помощи болтов с подвесными тягами 4. Подвесные тяги служат для подвешивания свода и связаны с разрезными дуговыми балками 5.

20 Разрезные дуговые балки, составленные из трех частей, шарнирно соединены между собой пальцами 7 и с каркасом печи 6 и предназначены для крепления к ним подвесной регулирующей напряжения системы свода. Па25 лец 7 служит также для соединения дуговых балок с силопередающими тягами 8. Силопередающие тяги используются для передачи разгружающих усилий кладке свода от силовозбудителя 15. На свободный конец сило460420 передающих тяг 8 крепятся подвесные блоки

9, через которые пропускается замкнутый несущий трос 12. Несущий трос опирается на опорные ролики 10, посредством которых передаются усилия от кладки свода через дуговые балки, тяги с блоками и несущий трос ригелям обвязки печи. Поворотные направляющие блоки 11 поддерживают несущий трос

12 в одной плоскости. Блоки 13 и трос 14 передают несущему тросу натяжение от силовозбудителя 15. Величина усилий может замеряться как тензодатчиками, так и любыми другими способами, а информация использоваться для ручного или автоматического управления силовозбудителем.

Несущий трос 12 в зависимости от степени его натяжения лебедкой передает часть усилий от веса кладки через подвесные тяги 4, дуговые балки 5, силопередающие тяги 8, подвесные блоки 9 и опорные ролики 10 несущей металлоконструкции печи. При этом усилия, возникающие в расположенных по обе стороны продольной оси печи участках свода, автоматически выравниваются, поскольку несущий трос может перемещаться вдоль продольной оси печи. Перераспределению усилий способствует также возможность перемещения блока 13 в поперечном направлении печи.

Описываемая конструкция свода существенно повышает его стойкость на печах, работающих с продувкой ванны кислородом. Она применима в тех случаях, когда свод в районе продольной оси печи занят другими сооружениями, не требует сложных устройств для

5 автоматического разгружения кладки, надежна в эксплуатации вследствие малого количества не отличающихся сложностью конструктивных элементов, а также позволяет автоматически выравнивать напряжение в кладке

lo свода при его неравномерном износе (без применения сложной аппаратуры).

Предмет изобретения

15 Свод сталеплавильной печи, содержащий арочную кладку из огнеупорных кирпичей, подвешенных к дуговым поперечным балкам, шарнирно прикрепленным по передней и задней линиям к каркасу печи, состоящим из

20 участков, соединенных между собой шарнирами с силопередающими тягами, взаимодействующими с силовозбудителем, отличающи и с я тем, что, с целью равномерного распределения разгружающих усилий между уча25 стками кладки с различной скоростью износа, дуговые балки над кладкой с максимальным износом выполнены в виде шарнирного пролета, причем тяги шарниров всех дуговых балок соединены с силовозбудителем посредст30 вом замкнутой блочно-тросовой системы.

460420

/

Составитель В. Таросов

Корректор И. Позняковская

Техред T. Курилко

Редактор H. Корченко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 676/3 Изд. ¹ 1105 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5