Направляющее устройство станка для эмалирования проводов

 

О П И С А Н И Е (и) 460581

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свиЛ-ву (22) Заявлено 04.07.72 (21) 1805288/24-7 с присоединением заявки № (51) М. Кл. Н 01Ь 13/16

Совета Министров СССР по делам изобретений и OTKpblTHH (53) УДК 677.731:677.73. .05 (088.8) Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 04.05.75 (72) Автор изобретения

К.-Ю. P. Янкаускас (71) Заявитель

Паневежский завод кабельных изделий имени 50-летия ВЛКСМ (54) НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОИСТВО СТАНКА

ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ ПРОВОДОВ

ГосУдарственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к конструкциям станков вертикального типа и предназначено для изменения направления движения проводов после прохождения их через печь.

Известные направляющие устройства в виде смонтированной на оси группы роликов с канавками, снабженных кольцевыми буртиками, перекрывающими зазор между смежными роликами и предотвращающими тем самым западание провода между ними, требуют ручного обслуживания при заправке провода.

Вместе с тем известные устройства с установленным над печью гладким валом, не требующие ручного обслуживания при заправке провода, могут эффективно использоваться только для станков с одним-двумя ходами, так как при большем числе ходов обрыв провода на одном из них приводит к его запутыванию.

Предложенное направляющее устройство не требует ручного обслуживания при заправке провода и может эффективно использоваться на многоходовых станках.

С этой целью в торцах буртиков выполнены вырезы с перпендикулярными оси роликов плоскими поверхностями, сопряжение которых с наружной поверхностью роликов и примыкающими к торцам наружными поверхностями буртика осуществлено плавной криволинейной поверхностью, а наружная поверхность вне указанного буртика выполнена цилиндрической.

На чертеже изображено предлагаемое устройство с частичным разрезом.

Устройство выполнено в виде группы роликов 1, смонтированных на оси 2. Ролики снабжены кольцевыми буртиками 3, перекрываю10 щими зазор а между смежными роликами.

В торцах роликов выполнены вырезы 5 с перпендикулярными оси роликов плоскими поверхностями А, сопряжение которых с наружной поверхностью b ролика и примыкающей к торцу наружной поверхностью В буртика осуществлено плавной криволинейной поверхностью Г.

Наружная поверхность Б ролика вне указанного буртика выполнена цилиндрической, причем длина ролика определяется из того условия, чтобы все проходы одного хода были бы расположены на одном ролике.

Заправка провода осуществляется, как и обычно, путем прикрепления конца провода к заправочной проволоке или к проводу смежного прохода, При этом не требуется ручного обслуживания; поскольку на цилиндриче460581

Предмет изобретения

Составитель М. Кроль

Техред Т. Миронова

Редактор Б. Панкина

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 1043/1 Изд. № 1180 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова, ской части ролика нет канавок, то отдельные проходы провода самопроизвольно располагаются на требуемых расстояниях друг от друга, определяемых расстояниями между центрами лаконаносящих устройств (осями калибров). Для этого требуется только строго выдерживать параллельность между осями верхнего и нижнего направляющих устройств.

Вырезы в кольцевых буртиках выполнены с двух сторон, что способствует беспрепятственному переходу провода с одного ролика на смежный, благодаря чему заправка станка осуществляется без ручного обслуживания верхнего направляющего устройства, т. е. заправку станка может производить один человек.

Направляющее устройство станка для эмал яро вания проводов, выполненное в виде

5 смонтированной на оси группы роликов, снабженных кольцевыми буртиками, перекрывающими зазор между смежными роликами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения заправки станка, в торцах буртиков выполпе10 ны вырезы с перпендикулярными оси роликов плоскими поверхностями, сопряжение которых с наружной поверхностью роликов и примыкающими к торцам наружными поверхностями буртика осуществлено плавной криволи15 нейной поверхностью, а наружная поверхность вне указанного буртика выполнена цилиндрической.