Способ контроля качества сварных швов

 

т,)с) 46 096I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М. Кл. В 23k 29/00 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.05.73 (21) 1914567/25-27 с прпсоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 15.04.75

Государстввнный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 620.191.32 (088.8) (72) Автор изобретения

И. Г. Минченя (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ

Изобретение относится к технике контроля качества швов сварных соединений, выполненных аргоно-дуговой сваркой, и может быть применено на предприятиях, производящих системы обеспечения потребителей сжатыми газами, к которым предъявляются особые требования по чистоте, а именно: полное отсутствие в процессе их работы механических частиц.

Известно несколько способов контроля качества швов сварных соединений аргоно-дуговой сваркой. Наиболее распространенным из них является способ рентгеноскопии швов сварных соединений.

Однако известный способ характеризуется невозможностью контроля образования окалины на внутренней поверхности сварного шва и его пережога из-за нарушения технологии сварки, которые в процессе работы соединения в реальных условиях становятся источниками механических частиц в системе, Предложенный способ отличается тем, что сварные швы подвергают воздействию ударных волн газового потока, возникающих при резкой выдаче сжатых газов и вызывающих колебания упругих деформаций в сварных швах, в результате которых происходит отслоение окалины, которую потоком сжатого газа перемещают в ловушку механических частиц и по количеству частиц окалины в ловушке судят о качестве сварки.

Это позволяет повысить качество контроля.

Резкая выдача сжатых газов в контролируе5 мые магистрали может быть осуществлена с помощью электропневмоклапанов, рабочие параметры которых по давлению и расходу должны соответствовать параметрам контролируемых магистралей.

10 При резкой выдаче сжатых газов с последующей их подачей через контролируемые магистрали в последних возникают ударные волны, которые вызывают колебания упругих деформаций в стенках магистралей и в том чи15 сле в швах сварных соединений. В результате колебаний упругих деформаций в поверхностных слоях сварных швов, имеющих пережог или выгорание легирующих элементов, происходит выкрашивание и отслоение части20 чек металла (окалины), которые потоком сжатого газа выносятся к устройству, снижающему входные параметры сжатых газов до рабочих выходных параметров и улавливающему механические частицы.

25 После контрольной продувки ловушку механических частиц с устройства демонтируют и в ней проверяют наличие механических частиц, которые представляют собой частицы окалины. При этом внутреннюю поверхность

460961

Составитель Г. Тютченкова

Техред Е. Борисова

Корректор Н. Учакина

Редактор Л. Народная

Заказ 886/4 Изд. Ме 445 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, нр. Сапунова, 2 ловушки и устройства снижения входных параметров сжатых газов перед контрольной продувкой тщательно промывают бензином и тщательно продувают воздухом, в котором отсутствуют механические частицы, следы масла и влажность которого соответствует точке росы не выше минус 55 С.

Предмет изобретения

Способ контроля качества сварных швов трубопроводов, работающих под давлением и выполненных аргоно-дуговой сваркой, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения качества контроля, сварные швы подвергают воздействию ударных волн газового потока, 5 возникающих при резкой выдаче сжатых газов и вызывающих колебания упругих деформаций в сварных швах, в результате которых происходит отслоение окалины, которую потоком сжатого газа перемещают в ловушку меI0 ханических частиц и по количеству частиц окалины в ловушке судят о качестве сварки.