Материал для электрошлаковой наплавки

Авторы патента:

B23K35/36 - подбор неметаллических составов, например покрытий, флюсов (B23K 35/34 имеет преимущество); выбор материалов для пайки или сварки в сочетании с подбором неметаллических составов (выбор материалов для пайки или сварки B23K 35/24)

(ii) 46 0964

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,Союз Советских

Социалистических

Республик

Ь (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.06.73 (21) 1934990/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.02,75. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 15.04.75 (51) М. Кл. В 23k 35/36

Тобударствениый комитет

Совета Министров СССР

53) УДК 621.791.92 (088.8) по делам нэвбретеннй и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Светлополянский, А. А. Данькин, Т. П. Светлополянская и В. Д. Ореш ки н

Волгоградский институт инженеров городского хозяйства (71) Заявитель (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ

НАПЛАВКИ

Предмет изобретения

Изобретение касается наплавочных материалов, предназначенных для получения электрошлаковой наплавкой высоколегированных, твердых и износостойких сплавов преимущественно на поверхностях стальных деталей, работающих в условиях абразивного и струйно-абразивного изнашивания, например деталей струйных мельниц, землеройного оборудования и др.

Известен материал для электрошлаковой наплавки, содержащий карбид бора, флюс, железо, диборид молибдена, поверхностно-активное вещество, состоящее из прокаленной буры и хлористого калия.

Предложенный материал отличается от известного тем, что с целью повышения качества наплавленного металла в условиях абразивного и струйно-абразивного износа в его состав введен борид титана при следующем соотношении компонентов, вес. :

Карбид бора 1 вЂ” 12

Борид титана 1 вЂ” 12

Флюс АН20 42 вЂ” 44

Железо 1 вЂ” 3

Диборид молибдена 30 вЂ” 40

Поверхностно-активное вещество Остальное.

Поверхностно-активное вещество содержит

50% прокаленной буры и 50% хлористого калия. Жидкое стекло составляет 22 вЂ” 27% от веса взятых сухих компонентов.

В процессе наплавки данного материала на сталь получается надежное их сцепление без

5 пор, трещин и раковин как в самой наплавке, так и в зоне сплавления. Твердость наплавленного слоя 92 вЂ” 95 HR .

Износостойкость упроченных наплавкой образцов повышается в 4,0 вЂ” 4,5 раза по срав1о нению со сталью У-8А.

Для получения однородной массы наплавочного материала составляющие компоненты смешивают в сухом виде, а затем с водным раствором жидкого стекла и сушат на воздухе

15 12 вЂ” 18 час при 20 вЂ” 22 С. Для удаления влаги наплавочный материал про каливают при

300 вЂ” 350 С в течение 1,5 вЂ” 2,0 час с последующим дроблением до размера зерен 100вЂ”

125 мкм.

Материал для электрошлаковой наплавки, содержащий карбид бора, флюс, железо, ди25 борид молибдена, поверхностно-активное вещество, состоящее из прокаленной буры и хлористого калия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла в условиях абразивного и струйно460964

Остальное.

Составитель Л. Яковлева

Техред Е. Борисова

Корректор Н. Учакииа

Редактор Т. Фадеева

Заказ 886/7 Изд. № 445 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 абразивного износа, в состав материала введен борид титана при следующем соотношении компонентов, вес. о/о.

Карбид бора 1 вЂ” 12

Борид титана 1 вЂ” 12

Флюс АН20

Железо

Диборид молибдена

Поверхностно-активное вещество

42 вЂ” 44

1 вЂ” 3

30 вЂ” 40

Похожие патенты:

Противосварочная паста // 459318

Способ очистки флюсов // 458408

Порошковая проволока // 458407

Порошковая проволока // 458406

Материал для электрошлаковой наплавки // 457569

Покрытие для защиты поверхности детали от брызг расплавленного металла // 457568

Шихта для индукционной наплавки // 457567

Состав электроизоляторов // 456698

Флюс // 454106

Патент 453270 // 453270

Плавящийся электрод // 2100166

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Состав электродного покрытия для износостойкой наплавки деталей // 2100167

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Способ прокалки флюса // 2101150

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Электродное покрытие // 2102208

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Сварочный электрод // 2102209

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Сварочный электрод // 2102209

Электрод для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости // 2104140

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Состав покрытия сварочного электрода // 2105648

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Флюс для электродуговой сварки // 2107601

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Электродное покрытие // 2107602

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов